Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

ห้องทดสอบความทนทานต่อโอโซน

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-07-01 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

ความหมายและวัตถุประสงค์
ห้องทดสอบความทนทานต่อโอโซน หรือที่เรียกว่า “โอโซนเอจจิ่งเทสต์ช่อง” เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ทดสอบผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ยางวัลคาไนซ์ ยางเทอร์โมพลาสติก และฉนวนหุ้มสายเคเบิล โดยการยืดตัวอย่างในสภาพคงที่แล้ววางไว้ในห้องที่ควบคุมอุณหภูมิและมีความเข้มข้นของโอโซนคงที่ในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทและไม่มีแสง เป็นระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
ห้องทดสอบความทนทานต่อโอโซน

หลักการทำงาน
ห้องทดสอบนี้จำลองและเสริมสร้างสภาวะโอโซนในบรรยากาศ (ซึ่งมีโอโซนในปริมาณน้อยแต่เป็นสาเหตุหลักของการแตกของยาง) เพื่อศึกษาผลกระทบของโอโซนต่อยาง ช่วยระบุลักษณะความทนทานต่อโอโซนของยางและประเมินประสิทธิภาพของการป้องกันการเสื่อมสภาพ ส่งผลให้สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ยางได้

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์หลักของห้องทดสอบความทนทานต่อโอโซน ได้แก่:

ช่วงอุณหภูมิ: 0°C ถึง 70°C โดยมีความผันผวน ±0.5°C
ความชื้น: ≥65% RH
ความเข้มข้นของโอโซน: 0-200 ppm หรือ 0-500 ppm
วิธีการทดสอบสองแบบ: แบบคงที่ (ตัวอย่างถูกยืดไว้ล่วงหน้า) และแบบไดนามิก (ยืดตัวอย่างอย่างต่อเนื่องระหว่างการทดสอบที่การยืด 5%-45%)
มาตรฐานการทดสอบ
ห้องทดสอบความทนทานต่อโอโซนเป็นไปตามมาตรฐานสากลหลายฉบับ:

JIS K6259-2004 – การกำหนดความทนทานต่อโอโซนสำหรับยางวัลคาไนซ์/เทอร์โมพลาสติก
ASTM D1171-2007 – วิธีการทดสอบการเสื่อมสภาพของยาง (การแตกของพื้นผิวจากโอโซนกลางแจ้งหรือในห้อง)
GB/T 7762-2014 (เทียบเท่า ISO 1431/DIN 53509) – การทดสอบแรงดึงคงที่สำหรับความต้านทานการแตกจากโอโซน
GB/T 13642-1992 – วิธีการทดสอบแรงดึงไดนามิกสำหรับการเสื่อมสภาพจากโอโซนของยาง
การใช้งาน
ห้องทดสอบเหล่านี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทดสอบการเสื่อมสภาพและการแตกของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและผลิตภัณฑ์ยางในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบิน อุตสาหกรรมยานยนต์ อุปกรณ์ไฟฟ้า การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ

ข่าวสารแนะนำ
ห้องทดสอบฝุ่น เป็นอุปกรณ์สำคัญในการตรวจสอบระดับการป้องกันของตัวเรือน (IP5X, IP6X) และความสามารถในการป้องกันการรั่วซึม ผลการทดสอบจะเป็นตัวกำหนดว่าผลิตภัณฑ์สามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก เช่น ทะเลทราย เหมืองแร่ หรือพื้นที่อุตสาหกรรม ข้อมูลจากสนามแสดงให้เห็นว่า ประมาณ 30% ของความคลาดเคลื่อนในการทดสอบไม่ได้เกิดจากตัวอุปกรณ์เอง
การทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือเป็นวิธีหลักในการประเมินความต้านทานของวัสดุและเคลือบป้องกันต่อสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์ ตัวทดสอบเองให้เพียง “แรงกระตุ้น” การกัดกร่อนเร่งปฏิกิริยา คุณค่าทางเทคนิคที่แท้จริงอยู่ที่การประเมินผลอย่างมีวิทยาศาสตร์ หากเลือกวิธีประเมินผลไม่เหมาะสมหรือมีข้อผิดพลาดในการปฏิบัติมากเกินไป จะนำไปสู่การตัดสินใจด้านคุณภาพที่ผิด การประมาณอายุการใช้งานคลาดเคลื่อน และอาจถึงขั้นเรียกคืนสินค้า เอกสารนี้สรุประบบวิธีประเมินผล 4 ประเภทสำหรับตู้พ่นละอองเกลือตามมาตรฐานประเทศ/สากลปัจจุบัน และเสนอแผนควบคุมข้อผิดพลาดที่สามารถวัดปริมาณได้ เพื่อใช้อ้างอิงในห้องปฏิบัติการทดสอบ แผนกควบคุมคุณภาพของโรงงาน และหน่วยตรวจสอบภายนอก
เพื่อให้มั่นใจว่าห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (ต่อไปนี้เรียกว่า “ห้องทดสอบ”) มีความสมบูรณ์ในด้านไฟฟ้า เครื่องกล และอุณหภูมิ/ความชื้น รวมถึงปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐาน เพื่อลดอัตราการเกิดความผิดปกติและอุบัติเหตุ จึงจัดทำคำแนะนำนี้ขึ้น โดยใช้กับห้องทดสอบทุกประเภท ทั้งแบบโปรแกรมได้ จุดเดียว และแบบเดินเข้าได้ ไม่ว่าจะเป็นของใหม่ กำลังใช้งาน หรือเพิ่งย้ายมา
ห้องทดสอบสเปรย์เกลือเพิ่มความเข้มข้นของตัวกัดกร่อนโดยวิธีการเทียม ทำให้การกัดกร่อนที่ปกติเกิดขึ้นเป็นเวลาหลายเดือนหรือหลายปีในบรรยากาศทะเลหรืออุตสาหกรรมสามารถจำลองได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือไม่กี่วัน บทความนี้อธิบายอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับกลไกการทำงานของอุปกรณ์ ตรรกะการควบคุมพารามิเตอร์สำคัญ และความสัมพันธ์เชิงปริมาณระหว่างผลการทดสอบกับการกัดกร่อนตามธรรมชาติ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้อุตสาหกรรมมีพื้นฐานทางเทคนิคในการปรับแต่งโปรแกรมการทดสอบให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn