Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมฟอร์มัลดีไฮด์และ VOC (Formaldehyde VOC Environmental Test Chamber)

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-05-08 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

ห้องทดสอบฟอร์มัลดีไฮด์และ VOC หรือที่เรียกว่า ห้องทดสอบการปลดปล่อยฟอร์มัลดีไฮด์ เป็นอุปกรณ์ทดสอบขนาดใหญ่ที่มีความสำคัญอย่างมาก วัตถุประสงค์หลักคือการจำลองสภาพอากาศมาตรฐานเพื่อทดสอบปริมาณการปลดปล่อยฟอร์มัลดีไฮด์จากวัสดุตกแต่งภายในอาคาร การทดสอบนี้เริ่มตั้งแต่ขั้นตอนก่อนการผลิต ช่วยให้สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง ปลอดภัย และปราศจากฟอร์มัลดีไฮด์ ซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างมากในปัจจุบัน

ห้องทดสอบฟอร์มัลดีไฮด์และ VOC

ในยุคที่สังคมพัฒนาอย่างรวดเร็ว การใช้ชีวิตของผู้คนเปลี่ยนแปลงไปมาก แม้คุณภาพชีวิตจะดีขึ้น แต่ก็มีปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผลเสียต่อสุขภาพ เช่น สารอันตรายจากการตกแต่งบ้านใหม่ มลพิษจากโรงงาน และมลภาวะทางอากาศ ซึ่งล้วนเป็นภัยคุกคามต่อสุขภาพของมนุษย์

ที่นี่เองที่ความสำคัญของ ห้องทดสอบฟอร์มัลดีไฮด์และ VOC ชัดเจนขึ้น แม้ปัจจุบันยังไม่มีอุปกรณ์ที่กำจัดฟอร์มัลดีไฮด์และสารอันตรายอื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว แต่ห้องทดสอบนี้สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีฟอร์มัลดีไฮด์ได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถแก้ปัญหาได้ตรงจุด และลดปริมาณการปลดปล่อยฟอร์มัลดีไฮด์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ ห้องทดสอบไม่เพียงตรวจสอบปริมาณฟอร์มัลดีไฮด์ได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่ยังช่วยให้เข้าใจอัตราการปลดปล่อยและระดับอันตรายของสารต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการทดสอบ:

เตรียมตัวอย่าง – วางตัวอย่างในห้องทดสอบที่ควบคุมความชื้น อุณหภูมิ อัตราการไหลของอากาศ และอัตราการแลกเปลี่ยนอากาศได้
ปลดปล่อยฟอร์มัลดีฮด์ – ตัวอย่างจะปล่อยฟอร์มัลดีไฮด์และผสมกับอากาศในห้องทดสอบ
ดูดอากาศออก – อากาศในห้องจะถูกดูดออกเป็นระยะ และผ่านขวดดูดซับที่มีน้ำกลั่น เพื่อให้ฟอร์มัลดีไฮด์ละลายลงในน้ำ
วิเคราะห์ผล – วัดปริมาณฟอร์มัลดีไฮด์ในน้ำดูดซับและปริมาตรอากาศที่ดูดออก เพื่อคำนวณความเข้มข้นของฟอร์มัลดีไฮด์ในอากาศ (หน่วย: มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร)
ทำซ้ำจนถึงจุดสมดุล – การทดสอบจะดำเนินการเป็นรอบๆ จนกว่าความเข้มข้นของฟอร์มัลดีไฮด์ในอากาศจะคงที่
ห้องทดสอบนี้จึงเป็นเครื่องมือสำคัญในการรับมือกับมลพิษทางอากาศและปกป้องสุขภาพของผู้คนในยุคปัจจุบัน

ข่าวสารแนะนำ
การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ทางกายภาพที่พื้นฐานที่สุดและโหดร้ายที่สุด ซึ่งมีอิทธิพลต่อความน่าเชื่อถือของวัสดุ องค์ประกอบ และระบบทั้งหมด มาตรฐาน GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 ส่วน 4/5, IEC 60068-2-1/-2 และ MIL-STD-810H ต่างกำหนดข้อกำหนดเชิงปริมาณเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาคงที่ โหลดความร้อน และความไม่แน่นอนของการวัด ด้วยประสบการณ์ 25 ปีในด้านการจำลองสภาพแวดล้อม Linpin Instruments เปิดตัวตระกูลห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำรุ่น LP/GDW ซึ่งให้แพลตฟอร์มการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน สามารถสืบย้อนกลับได้ และทำซ้ำได้ พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการและระบบห้องควบคุมขนานหลายห้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของห้องปฏิบัติการระดับชาติ หน่วยงานตรวจสอบของบุคคลที่สาม และองค์กรขนาดกลางถึงใหญ่
การทดสอบฝุ่น ซึ่งกำหนดไว้ใน GB/T 2423.37 และ IEC 60068-2-68 กลายเป็นข้อบังคับสำหรับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของซีลและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในหมวดกลาโหม ยานยนต์ โฟโตวอลเทอิก และระบบขนส่งทางราง ค่าใช้จ่ายโดยตรงของการทดสอบ—ทั้งวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน แรงงาน และค่าเสื่อมราคา—มักไม่เกิน 1–3% ของราคาขาย อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่มองไม่เห็นซึ่งเกิดจากการเลือกห้องทดสอบที่ไม่เหมาะสม—การทดสอบซ้ำ ข้อมูลไม่ถูกต้อง หรือการหยุดทำงานหลังการขาย—อาจพุ่งสูงถึง 8–12% ราคาซื้อจึงเป็นเพียงส่วนยอดของภูเขาน้ำแข็ง ตัวกำหนดกำไรระยะยาวที่แท้จริงคือ “ต้นทุนตลอดวงจรชีวิต” (Life-Cycle Cost: LCC)
ห้องทดสอบช็อกความร้อน (Thermal Shock Test Chamber) เป็นหัวใจสำคัญของระบบทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อม ภายในเวลาไม่กี่สิบวินาที ห้องดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุดไปยังโซนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด เพื่อเปิดเผยความเครียดเชิงกล การเสื่อมของคุณสมบัติไฟฟ้า และความไม่เสถียรเชิงเคมีที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวอย่างรวดเร็ว บทความนี้สรุประบบหลักการทำงาน ขอบเขตการประยุกต์ใช้ ดัชนีเทคนิคสำคัญ โครงสร้าง กลยุทธ์ความปลอดภัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานของห้องทดสอบสมัยใหม่ พร้อมใช้ตัวอย่างการออกแบบจากผู้ผลิตชั้นนำเป็นกรณีศึกษา เพื่อช่วยให้หน่วยงานวิจัย ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ และอุตสาหกรรมเลือกอุปกรณ์และปรับปรุงกระบวนการได้อย่างเหมาะสม
ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นเครื่องมือหลักสำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและเคลือบป้องกัน ความสามารถในการทำซ้ำและทำซ้ำได้ของการวัดจะได้รับผลโดยตรงจากคุณภาพการติดตั้ง หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ในระหว่างการติดตั้ง อาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนเชิงระบบในการทดสอบต่อเนื่องหลายร้อยหรือหลายพันชั่วโมง ส่งผลให้ข้อมูลเคลื่อนไหว การตัดสินความล้มเหลวของตัวอย่างผิดพลาด และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น งานติดตั้งต้องอยู่ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพสามระดับ “วางแผน – ตรวจสอบ – ยืนยัน” เอกสารนี้อ้างอิงตาม GB/T 10587, GB/T 2423.17, ASTM B117 และ ISO 9227 รวมถึงคู่มือของผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศ เพื่อสรุปประเด็นควบคุมสำคัญอย่างเป็นระบบ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn