ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและคำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษาตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นแบบสลับเปลี่ยน

เนื่องจากตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นแบบสลับเปลี่ยนเป็นอุปกรณ์จำลองสภาพแวดล้อมที่มีความแม่นยำสูง มีราคาจัดหาค่อนข้างสูง และมีโครงสร้างทางเทคนิคที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวและการใช้ประโยชน์จากศักยภาพทางเทคนิคได้อย่างเต็มที่ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องจดจำและปฏิบัติตามข้อควรระวังทั้งหมดที่ระบุไว้ในข้อกำหนดนี้อย่างเคร่งครัด เพียงเท่านี้จึงจะสามารถป้องกันอุปกรณ์ได้อย่างเหมาะสมที่สุด และให้เครื่องมือทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่องภายในอายุการใช้งานที่คาดหวัง เพื่อให้การรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือ

อุปกรณ์นี้เป็นเครื่องมือทดสอบความน่าเชื่อถือในการใช้งานขั้นสูง สามารถจำลองสภาวะอากาศสามแบบภายในตู้ทดสอบเดียวได้อย่างแม่นยำ ทั้งอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และความชื้นแบบผสม ในการควบคุมพารามิเตอร์อุณหภูมิและความชื้นให้มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบสัมผัสไมโครคอมพิวเตอร์ความละเอียดสูง รวมกับระบบควบคุมการหมุนเวียนลม ทำให้การกระจายของสนามอุณหภูมิและความชื้นในแต่ละพื้นที่ทดสอบภายในตู้มีความแม่นยำ เสถียร และสม่ำเสมอมากขึ้น รับประกันความสามารถในการทำซ้ำและเปรียบเทียบของข้อมูลการทดสอบ และเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของมาตรฐานระหว่างประเทศทั้งในและต่างประเทศ เช่น GB/T 2423 IEC 60068 ฯลฯ

เป็นที่ทราบกันดีว่าอุณหภูมิและความชื้นเป็นปัจจัยความเครียดสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ และกลไกการมีผลต่อสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุผลิตภัณฑ์นั้นแตกต่างกันอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อประเมินอย่างมีวิทยาศาสตร์ว่าวัสดุการทดสอบหรือโครงสร้างผลิตภัณฑ์มีความสามารถในการทนทาน โหมดความล้มเหลว และพารามิเตอร์ขีดจำกัดภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงต่อเนื่องจากสภาพอากาศที่ร้อนจัดไปจนถึงเย็นจัด การทดสอบการเปิดเผยตามธรรมชาติแบบดั้งเดิมมักต้องใช้เวลาหลายเดือนหรือแม้กระทั่งหลายปี อย่างไรก็ตาม ด้วยความช่วยเหลือของตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นแบบสลับเปลี่ยน ผู้ใช้เพียงแค่วางตัวอย่างที่จะทดสอบไว้ในตู้ โดยไม่ต้องพึ่งพาการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศตามฤดูกาลภายนอก พวกเขาสามารถทำซ้ำปฏิกิริยาเคมีและการผิดรูปทางกายภาพที่เกิดจากเอฟเฟกต์ของการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนของวัสดุได้ในเวลาอันสั้นมากผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นอย่างรวดเร็วที่ควบคุมด้วยโปรแกรม ซึ่งช่วยย่นระยะเวลาวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ

เมื่ออุปกรณ์เครื่องมือที่แม่นยำใด ๆ แสดงสภาพผิดปกติในระหว่างการทำงาน ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นไม่สามารถมองข้ามได้ เมื่ออุปกรณ์ส่งสัญญาณเตือนความผิดปกติหรือประสิทธิภาพผิดปกติ และผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและไม่มีความสามารถในการวิเคราะห์สาเหตุของความผิดปกติ การถอดชิ้นส่วนใด ๆ ของอุปกรณ์ทดสอบอย่างอิสระถูกห้ามอย่างเคร่งครัด การดำเนินการที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานดังกล่าวไม่เพียงไม่สามารถระบุสาเหตุพื้นฐานของความผิดปกติได้อย่างถูกต้องและแก้ไขปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดความเสียหายรองได้อย่างง่ายดายเนื่องจากการจัดการที่ไม่เหมาะสม เช่น การเจาะด้วยไฟฟ้าสถิตย์ของวงจรพิมพ์ ความเสียหายทางกลของเซ็นเซอร์ การรั่วไหลของสารทำความเย็นในระบบทำความเย็น หรือการปนเปื้อนของท่อ ซึ่งอาจทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพิ่มขึ้นแบบทวีคูณและอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายถาวรที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ ขั้นตอนการจัดการที่ถูกต้องควรเป็น: บันทึกรายละเอียดของปรากฏการณ์ความผิดปกติและรหัสข้อผิดพลาด → ติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์หรือศูนย์บริการที่ได้รับอนุญาตทันที → ตรวจสอบพื้นฐานภายใต้คำแนะนำของวิศวกรมืออาชีพผ่านระยะไกล → นัดหมายบริการซ่อมแซมในสถานที่เมื่อจำเป็น

เมื่อโปรแกรมทดสอบเปลี่ยนจากช่วงอุณหภูมิต่ำไปยังเงื่อนไขการทำงานอื่น ๆ การจัดการสถานะการทำงานของอุปกรณ์มีความสำคัญเป็นพิเศษ หากเพิ่งเสร็จสิ้นการทดสอบแช่เย็น (โดยทั่วไปหมายถึงอุณหภูมิต่ำกว่า 0°C) แนะนำให้ปรับค่าตั้งอุณหภูมิของอุปกรณ์เป็น 60°C และเริ่มโปรแกรมการทำงานแห้ง ทำงานต่อเนื่องไม่น้อยกว่า 30 นาที วัตถุประสงค์หลักของขั้นตอนการประมวลผลนี้คือเพื่อให้มั่นใจว่าความชื้นตกค้างภายในตู้ระเหยออกอย่างเต็มที่ผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิปานกลาง โดยให้แน่ใจว่าพื้นผิวของครีบอีวาปอเรเตอร์ไม่มีน้ำแข็งหรือ frost ภายหลังโปรแกรมการอบแห้งเสร็จสิ้น คุณจึงสามารถเปิดประตูตู้ทดสอบเพื่อเปลี่ยนตัวอย่างหรือทำความสะอาดตู้ได้ การดำเนินการตามขั้นตอนนี้อย่างเคร่งครึ่งสามารถป้องกันปัญหาต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การลดประสิทธิภาพการทำความเย็นเนื่องจากการอุดตันของอีวาปอเรเตอร์ด้วยน้ำแข็ง การลดลงของความสามารถในการลดความชื้น และการเกินขีดจำกัดของการสั่นพ้องและความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิและความไม่เสถียรของรอบการทดสอบในระหว่างการทดสอบในภายหลัง

ในระหว่างการทดสอบอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ผู้ปฏิบัติงานถูกห้ามโดยเด็ดขาดจากการเปิดประตูตู้ทดสอบด้วยเหตุผลใด ๆ ยกเว้นกรณีฉุกเฉิน เช่น ตัวอย่างมีการติดไฟ ระเบิด มีควันหนาทึบ หรือสถานการณ์อื่น ๆ ที่คุกคามความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคคล การพิจารณาด้านความปลอดภัยขึ้นอยู่กับความเสี่ยงหลายประการดังต่อไปนี้:

1. ความเสี่ยงจากการไหม้ด้วยความร้อนสูง: เมื่ออุปกรณ์ทำงานในช่วงอุณหภูมิสูง (เช่น 85°C, 150°C หรือสูงกว่า) อุณหภูมิของอากาศภายในตู้สูงกว่าขีดจำกัดที่ร่างกายมนุษย์ทนได้อย่างมาก หากเปิดประตูโดยไม่ระมัดระวังในขณะนี้ อากาศความร้อนสูงที่มีความเร็วสูงจะพุ่งออกมาทันที ส่วนที่เปิดเผยของผู้ปฏิบัติงาน เช่น ใบหน้าและมือ มีความเสี่ยงสูงที่จะได้รับบาดเจ็บจากการไหม้อย่างรุนแรง

2. อันตรายจากการเกิดเพลิงไหม้: สำหรับวัสดุบางชนิดที่อยู่ในระหว่างการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสูง (เช่น ผลิตภัณฑ์พลาสติก วัสดุผสม) การเปิดประตูอย่างกะทันหันทำให้ออกซิเจนจำนวนมากไหลเข้าไป ซึ่งอาจกระตุ้นให้วัสดุเหล่านั้นเกิดการเผาไหม้ผิดปกติ พร้อมกันนี้อากาศความร้อนสูงที่สัมผัสกับวัตถุติดไฟภายนอกอาจกลายเป็นแหล่งกำเนิดไฟ สร้างความเสี่ยงชัดเจนต่อการเกิดเพลิงไหม้

3. ความเสียหายของระบบคอมเพรสเซอร์: การเปิดประตูบ่อยครั้งในระหว่างรอบการทดสอบจะทำให้สมดุลของสภาพแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นภายในตู้เสียไปอย่างรวดเร็ว เพื่อฟื้นฟูค่าที่ตั้งไว้อย่างรวดเร็ว ระบบควบคุมจะบังคับให้คอมเพรสเซอร์ทำงานเกินพิกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปิดประตูในช่วงอุณหภูมิต่ำทำให้อากาศร้อนและชื้นเข้าไป ส่งผลให้ความดันดูดของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ความเสี่ยงจากการกระแทกของของเหลวเพิ่มขึ้น และเกิดอิมัลชันของน้ำมันหล่อลื่น ในระยะยาวจะทำให้อายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์สั้นลงอย่างมาก และเพิ่มการใช้พลังงานและอัตราการเกิดความผิดปกติของอุปกรณ์

โดยสรุป การเปิดประตูที่ไม่จำเป็นแต่ละครั้งจะทำลายความต่อเนื่องของการทดสอบและความสมบูรณ์ของข้อมูล และก่อให้เกิดความเสียหายสะสมต่อชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจในความเป็นวิทยาศาสตร์ของผลการทดสอบและความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์อุปกรณ์ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎเหล็ก “ปิดประตูตู้ในขณะดำเนินการทดสอบ” อย่างเคร่งครัด

นอกจากข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่สำคัญข้างต้นแล้ว ควรจัดตั้งระบบบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ บันทึกพารามิเตอร์การทดสอบแต่ละครั้ง ระยะเวลาการทำงาน และปรากฏการณ์ผิดปกติ สอบเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้นอย่างสม่ำเสมอ (แนะนำทุก 12 เดือน) รักษาสภาพแวดล้อมรอบอุปกรณ์ให้มีการระบายอากาศที่ดี ควบคุมอุณหภูมิห้องให้อยู่ในช่วง 5-35°C เมื่อหยุดใช้งานเป็นเวลานานควรตัดการจ่ายไฟ ทำความสะอาดผนังด้านในของตู้และเปิดประตูเพื่อระบายอากาศ เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา

ผ่านการจัดการการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เป็นระบบและเป็นมาตรฐาน ตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นแบบสลับเปลี่ยนจะให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แม่นยำและน่าเชื่อถือแก่ระบบการตรวจสอบคุณภาพของคุณอย่างต่อเนื่อง และเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของการลงทุนในอุปกรณ์