Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

การสำรวจสาเหตุของการกระจายตัวไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-05-07 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

การกระจายตัวของอุณหภูมิและความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอในตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่อาจส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย ทำให้เกิดข้อผิดพลาด แล้วอะไรคือสาเหตุที่ทำให้การกระจายตัวของอุณหภูมิและความชื้นไม่สม่ำเสมอ? สาเหตุหลักมีดังนี้

การปิดผนึกของตู้และประตูไม่ดีพอ
เช่น การใช้ยางซีลที่ไม่ตรงตามมาตรฐาน อาจทำให้ตู้มีช่องว่างหรือประตูรั่ว ส่งผลต่อการกระจายตัวของอุณหภูมิภายในตู้ขณะทำงาน

ค่าการนำความร้อนของผนังตู้ทั้ง 6 ด้านไม่เท่ากัน
ผนังด้านบน ด้านล่าง ด้านหน้า ด้านหลัง ด้านซ้าย และด้านขวาของตู้มีการนำความร้อนต่างกัน นอกจากนี้ ช่องเดินสายไฟ ช่องตรวจสอบ หรือช่องทดสอบบางจุดอาจทำให้เกิดการระบายความร้อนหรือการนำความร้อนเฉพาะจุด ส่งผลให้อุณหภูมิภายในตู้ไม่สม่ำเสมอ และการถ่ายเทความร้อนโดยการพาความร้อนก็ไม่สม่ำเสมอตามไปด้วย

ตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

ปัญหาการออกแบบภายในตู้
การออกแบบโครงสร้างภายในและพื้นที่อาจไม่สมมาตร ซึ่งโครงสร้างที่ไม่สมมาตรย่อมส่งผลให้อุณหภูมิภายในตู้กระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ปัญหานี้มักเกิดจากการออกแบบและการจัดการชิ้นส่วนโลหะ เช่น

การออกแบบท่อระบายอากาศ
ตำแหน่งและทิศทางของท่อความร้อน
กำลังของพัดลม
ปัจจัยเหล่านี้ล้วนส่งผลต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในตู้
ความแตกต่างของตัวอย่างทดสอบภายในตู้
หากตัวอย่างทดสอบภายในตู้ส่งผลต่อการพาความร้อนภายใน เช่น ผลิตภัณฑ์ LED ที่ปล่อยความร้อนจากการทำงาน จะกลายเป็นภาระความร้อน (Heat Load) และส่งผลอย่างมากต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

ขนาดตัวอย่างทดสอบใหญ่เกินไปหรือการจัดวางไม่เหมาะสม
หากตัวอย่างมีขนาดใหญ่เกินไป หรือมีการจัดวางที่ไม่เหมาะสมภายในตู้ อาจขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ และทำให้อุณหภูมิกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ เช่น การวางตัวอย่างใกล้ท่อระบายอากาศมากเกินไป จะรบกวนการไหลเวียนของลม และส่งผลต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

โครงสร้างภายในตู้ที่แตกต่างกัน
โครงสร้างภายในตู้ที่แตกต่างกันอาจทำให้อุณหภูมิภายในกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อการพาความร้อนภายในตู้ขณะทำงาน และทำให้อุณหภูมิภายในมีความคลาดเคลื่อน

สรุป
การเข้าใจสาเหตุที่ทำให้อุณหภูมิและความชื้นกระจายตัวไม่สม่ำเสมอจะช่วยให้คุณเลือกใช้ตู้ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ได้อย่างเหมาะสม ช่วยยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

(ปรับประโยคให้กระชับและเป็นธรรมชาติในภาษาไทยมากขึ้น เช่น ใช้ “ภาระความร้อน” แทน “Heat Load” เพื่อความเข้าใจง่าย และเพิ่มคำอธิบายในวงเล็บสำหรับศัพท์เทคนิค)

ข่าวสารแนะนำ
การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ทางกายภาพที่พื้นฐานที่สุดและโหดร้ายที่สุด ซึ่งมีอิทธิพลต่อความน่าเชื่อถือของวัสดุ องค์ประกอบ และระบบทั้งหมด มาตรฐาน GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 ส่วน 4/5, IEC 60068-2-1/-2 และ MIL-STD-810H ต่างกำหนดข้อกำหนดเชิงปริมาณเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาคงที่ โหลดความร้อน และความไม่แน่นอนของการวัด ด้วยประสบการณ์ 25 ปีในด้านการจำลองสภาพแวดล้อม Linpin Instruments เปิดตัวตระกูลห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำรุ่น LP/GDW ซึ่งให้แพลตฟอร์มการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน สามารถสืบย้อนกลับได้ และทำซ้ำได้ พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการและระบบห้องควบคุมขนานหลายห้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของห้องปฏิบัติการระดับชาติ หน่วยงานตรวจสอบของบุคคลที่สาม และองค์กรขนาดกลางถึงใหญ่
การทดสอบฝุ่น ซึ่งกำหนดไว้ใน GB/T 2423.37 และ IEC 60068-2-68 กลายเป็นข้อบังคับสำหรับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของซีลและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในหมวดกลาโหม ยานยนต์ โฟโตวอลเทอิก และระบบขนส่งทางราง ค่าใช้จ่ายโดยตรงของการทดสอบ—ทั้งวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน แรงงาน และค่าเสื่อมราคา—มักไม่เกิน 1–3% ของราคาขาย อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่มองไม่เห็นซึ่งเกิดจากการเลือกห้องทดสอบที่ไม่เหมาะสม—การทดสอบซ้ำ ข้อมูลไม่ถูกต้อง หรือการหยุดทำงานหลังการขาย—อาจพุ่งสูงถึง 8–12% ราคาซื้อจึงเป็นเพียงส่วนยอดของภูเขาน้ำแข็ง ตัวกำหนดกำไรระยะยาวที่แท้จริงคือ “ต้นทุนตลอดวงจรชีวิต” (Life-Cycle Cost: LCC)
ห้องทดสอบช็อกความร้อน (Thermal Shock Test Chamber) เป็นหัวใจสำคัญของระบบทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อม ภายในเวลาไม่กี่สิบวินาที ห้องดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุดไปยังโซนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด เพื่อเปิดเผยความเครียดเชิงกล การเสื่อมของคุณสมบัติไฟฟ้า และความไม่เสถียรเชิงเคมีที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวอย่างรวดเร็ว บทความนี้สรุประบบหลักการทำงาน ขอบเขตการประยุกต์ใช้ ดัชนีเทคนิคสำคัญ โครงสร้าง กลยุทธ์ความปลอดภัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานของห้องทดสอบสมัยใหม่ พร้อมใช้ตัวอย่างการออกแบบจากผู้ผลิตชั้นนำเป็นกรณีศึกษา เพื่อช่วยให้หน่วยงานวิจัย ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ และอุตสาหกรรมเลือกอุปกรณ์และปรับปรุงกระบวนการได้อย่างเหมาะสม
ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นเครื่องมือหลักสำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและเคลือบป้องกัน ความสามารถในการทำซ้ำและทำซ้ำได้ของการวัดจะได้รับผลโดยตรงจากคุณภาพการติดตั้ง หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ในระหว่างการติดตั้ง อาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนเชิงระบบในการทดสอบต่อเนื่องหลายร้อยหรือหลายพันชั่วโมง ส่งผลให้ข้อมูลเคลื่อนไหว การตัดสินความล้มเหลวของตัวอย่างผิดพลาด และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น งานติดตั้งต้องอยู่ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพสามระดับ “วางแผน – ตรวจสอบ – ยืนยัน” เอกสารนี้อ้างอิงตาม GB/T 10587, GB/T 2423.17, ASTM B117 และ ISO 9227 รวมถึงคู่มือของผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศ เพื่อสรุปประเด็นควบคุมสำคัญอย่างเป็นระบบ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn