เอกสารเทคโนโลยีขาว – ระบบจัดหาแบรีนสำหรับช่องทดสอบปุ๋ยเกลือ (อ้างอิงตามมาตรฐาน ISO 9227, GB/T 10125, ASTM B117 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง)

1. การแนะนำ
การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์

2. การตั้งตำแหน่งระบบและการแบ่งฟังก์ชัน
2.1 การตั้งตำแหน่ง
ในโครงสร้างที่จับคู่อากาศ–เหลวของช่องทดสอบปุ๋ยเกลือ ระบบจัดหาแบรีนตั้งอยู่ที่ปลายหน้าแรกของวงจรเหลว โดยส่งสารละลายเกลือที่สะอาดที่อุณหภูมิ 35 °C ± 2 °C、ความเข้มข้น NaCl 5 % ± 1 % (m/m) และอัตราการไหล 1.0–2.0 ลิตร/ชั่วโมง (สำหรับช่องทดสอบขนาด 0.8 มีตรubic) ความเสถียรของเอาต์พุตของระบบต้องสอดคล้องกับ:
a) การเบี่ยงเบนความเข้มข้นใน 24 ชั่วโมง ≤ ±0.2 %
b) การเบี่ยงเบนอุณหภูมิใน 24 ชั่วโมง ≤ ±1 °C
c) การเบี่ยงเบนของปุ๋ยเกลือที่เกิดจากระดับน้ำ ≤ ±5 %
2.2 ฟังก์ชัน
① การเตรียม: ผสม NaCl กับน้ำ ASTM D1193 Type IV แบบอัตโนมัติหรือ thủ动จนถึงความเข้มข้น 5 % (m/m) จากนั้นกรองด้วยตัวกรองขนาด 5 ไมโครเมตรและขับลมออกเป็นเวลา 10 นาที ที่แรงดัน ≤ –0.07 มป้า
② การเก็บ: เก็บสารละลายเป็นเวลา ≥ 72 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 20–25 °C โดยไม่เกิดการตกผลึกหรือการเจริญเติบโครงสร้างจุลชีวภาพ
③ การส่ง: ปั๊มแบบแม่เหล็กคัปเปิลหรือปั๊มไดอะแฟรมส่งแบรีนที่แรงดัน 0.05–0.15 มป้าไปยังถังหัวบนหอทดสอบปุ๋ยเกลือ
④ การปรับระดับน้ำ: หลักการช่องสูบ–น้ำล้นรักษาระดับสูบ (siphon head) อยู่ระหว่าง 200 มม.–500 มม. ที่ความผิดพลาด ≤ ±5 มม.
⑤ การควบคุมอุณหภูมิ: เครื่องปิดอุณหภูมิแบบ PID หรือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นรักษาอุณหภูมิแบรีนให้อยู่ในช่วง ±2 °C ของอุณหภูมิทดสอบ (35 °C)
⑥ การส่งกลับ: รวบรวมแบรีนที่ไม่ละอองแลกเปลี่ยนกรองสองชั้นและส่งกลับไปยังถังเก็บ ทำให้อัตราการนำกลับมาใช้ใหม่ ≥ 80 %
⑦ การล้าง: หลังการทดสอบ ปล่อยน้ำ RO อัตโนมัติเป็นเวลา 15 นาที เพื่อป้องกันการอุดตันจากเกลือ
3. การติดตั้งระบบและการเลือกวัสดุ
3.1 P&ID (แผนภาพกระแสและอุปกรณ์)
ถังเก็บ → ตัวกรองก่อน → ปั๊มแม่เหล็ก → ถังหัว → เซนเซอร์ระดับน้ำ → โมดูลอุณหภูมิ → ชุดช่องสูบ–น้ำล้น → ท่อจุ่มปั๊ม (nozzle dip tube) → ตัวกรองการส่งกลับ → ถังเก็บ
3.2 อุปกรณ์หลัก
ถังเก็บ
ปริมาตร: 600 ลิตร (ปัจจัยความปลอดภัย 1.5 ตามการพ่นปุ๋ยเกลืออย่างต่อเนื่อง 2 ลิตร/ชั่วโมง × 168 ชั่วโมง ตามมาตรฐาน GB/T 10125)
วัสดุ: แผ่นลามิเนต PVC/PP ขนาด 10 มม.、กรอบสแตนเลสสตีล 304 ขนาด 2 มม.、วัสดุฉนวน PU ขนาด 30 มม. (ค่าความร้อน k ≤ 0.5 วัตต์/มม.²·เคลวิน)
อุปกรณ์ต่อ: อะឡาร์ระดับน้ำต่ำเกินไปแบบที่เกิน redundantly (ฟลوت + ความจุไฟฟ้า)、วาล์วบอล CIP、ช่องเข้า–ออกขนาด 350 มม.、ตัวกรองระบายอากาศ PTFE ขนาด 0.2 ไมโครเมตร
ปั๊มแม่เหล็ก
ประเภท: ปั๊มเหวี่ยงแบบแม่เหล็กที่ไม่มีซีล (seal-less) ทำให้ไม่เกิดเศษจากการสึกหรอของซีล
ส่วนสัมผัสกับเหลว: ETFE หรือ PFA ที่ต้านทาน NaCl 5 % และ AASS ที่ pH 3.1–3.3
ขนาดขับรัด: 4 ลิตร/นาที、ระดับสูง 15 ม.、ควบคุมด้วย VFD (ตัวควบคุมความเร็วไฟฟ้าแปลงความถี่) ผ่านสัญญาณ 4–20 มิลลิแอมป์
ถังหัว
ปริมาตร: ทรงกระบอกแนวตั้งขนาด 5 ลิตร; คาน้ำล้นตั้งอยู่ที่ 300 มม. ± 2 มม. (ขนาด DN15)
วัสดุ: PVC ที่โปร่งใส่พร้อมฟิล์มความร้อน 3 M (200 วัตต์) และเซ็นเซอร์ PT100 ชั้น A
เซนเซอร์ระดับน้ำ
ประเภท: เซ็นเซอร์ความดันไฮโดรสแตติกที่ต้านทานกัดกร่อน ขนาด 0–600 มม.H₂O、สัญญาณ 4–20 มิลลิแอมป์、ความแม่นยำ ±0.25 %FS (สเกลสูงสุด)
ไดอะแฟรม: ปลาสติก Hastelloy C276 แบบแฟลนจ์-เมาท์ ที่ต้านทานการเกิดรอยรุม (pitting) จากคลอไรด์ในระยะยาว
โมดูลอุณหภูมิ
การให้อุณหภูมิ: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นภายนอก、การไหลเวียนน้ำที่ 35 °C、พื้นที่ 0.2 มีตรubic; ความต่างอุณหภูมิ (ΔT)