Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

ทดสอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง: เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและหนาว

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-06-05 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและหนาว เป็นเครื่องทดสอบสภาพแวดล้อมที่ใช้ประเมินประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง สามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วภายในระยะเวลาสั้น ๆ โดยการเปลี่ยนแปลงระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำอย่างรวดเร็ว ใช้เพื่อประเมินความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงของวัสดุ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์การบิน

เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและหนาว

อวกาศ และอื่น ๆ
คุณสมบัติหลัก
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:
สามารถเปลี่ยนแปลงระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำ (หรือในทางกลับกัน) ภายในไม่กี่วินาทีถึงไม่กี่นาที โดยทั่วไปอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสามารถถึง 15℃/นาทีขึ้นไป
วิธีการดำเนินการ: ทำได้โดยวิธีสองกล่อง (การเปลี่ยนแปลงระหว่างกล่องอุณหภูมิสูงและกล่องอุณหภูมิต่ำ) หรือวิธีสามกล่อง (เขตอุณหภูมิสูง เขตอุณหภูมิต่ำ และเขตทดสอบ)
ช่วงอุณหภูมิ:
ช่วงอุณหภูมิสูง: ปกติสามารถถึง +150℃ ถึง +200℃
ช่วงอุณหภูมิต่ำ: -40℃ ถึง -70℃ (หรือต่ำกว่า เช่น -80℃)
มาตรฐานการทดสอบ:
ปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เช่น:
IEC 60068-2-14 (การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ)
MIL-STD-810 (การทดสอบสภาพแวดล้อมสำหรับอุปกรณ์ทางทหาร)
ISO 16750 (การทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์)
JESD22-A104 (การทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์)
สาขาการใช้งาน:
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (ชิป แผงวงจรพิมพ์ แบตเตอรี่ ฯลฯ)
อุตสาหกรรมยานยนต์ (เซ็นเซอร์ ไฟส่องสว่าง ชิ้นส่วนกันรั่ว)
การบินอวกาศ (ความทนทานของวัสดุต่ออุณหภูมิสุดขั้ว)
การทดสอบความเหนื่อยล้าจากความร้อนของพลาสติก ยาง และวัสดุโลหะ
ประเภททั่วไป
เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและหนาวแบบสองกล่อง:
เปลี่ยนแปลงระหว่างกล่องอุณหภูมิสูงและต่ำโดยการย้ายตัวอย่างที่ทดสอบ อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว (เสร็จสิ้นภายใน 5 ถึง 15 วินาที)
เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและหนาวแบบสามกล่อง:
ตัวอย่างที่ทดสอบถูกวางอยู่ในเขตทดสอบ และกระแสอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำจะถูกเปลี่ยนแปลงผ่านทางประตูลม หลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวทางกลและเหมาะสำหรับตัวอย่างที่มีความละเอียดอ่อน


เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและหนาวแบบถังน้ำ:
ใช้น้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงหรือน้ำที่มีอุณหภูมิต่ำเพื่อเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วอย่างยิ่ง (ตัวอย่างเช่น จาก -65℃ ถึง +150℃ ภายใน 10 วินาที)
ข้อควรพิจารณาในการเลือกซื้อ
ช่วงอุณหภูมิ: เลือกขีดจำกัดอุณหภูมิสูงและต่ำที่เหมาะสมตามความต้องการในการทดสอบ
อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: ต้องชัดเจนว่าเป็น “เวลาเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ” หรือ “อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของตัวอย่างจริง”
ขนาดและน้ำหนักของตัวอย่าง: ให้แน่ใจว่าขนาดภายในของเครื่องทดสอบและน้ำหนักที่สามารถรองรับได้ตอบสนองความต้องการ
ระบบควบคุม: รองรับการเขียนโปรแกรม การบันทึกข้อมูล การควบคุมระยะไกล และฟังก์ชั่นอื่น ๆ หรือไม่
ความน่าเชื่อถือ: แบรนด์และคุณภาพของส่วนประกอบสำคัญ เช่น คอมเพรสเซอร์ เครื่องทำความร้อน เซ็นเซอร์ ฯลฯ
ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการบำรุงรักษา
อุณหภูมิไม่เสถียร: ตรวจสอบเซ็นเซอร์และว่ามีการรั่วของสารทำความเย็นหรือไม่
ไม่สามารถถึงอุณหภูมิต่ำ: อาจเป็นเพราะคอมเพรสเซอร์เสียหรือการระบายความร้อนไม่ดี
มีน้ำแข็งเกาะ/มีน้ำค้างแข็ง: ทำความสะอาดน้ำแข็งเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการลดประสิทธิภาพในการทำความเย็น

ข่าวสารแนะนำ
การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ทางกายภาพที่พื้นฐานที่สุดและโหดร้ายที่สุด ซึ่งมีอิทธิพลต่อความน่าเชื่อถือของวัสดุ องค์ประกอบ และระบบทั้งหมด มาตรฐาน GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 ส่วน 4/5, IEC 60068-2-1/-2 และ MIL-STD-810H ต่างกำหนดข้อกำหนดเชิงปริมาณเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาคงที่ โหลดความร้อน และความไม่แน่นอนของการวัด ด้วยประสบการณ์ 25 ปีในด้านการจำลองสภาพแวดล้อม Linpin Instruments เปิดตัวตระกูลห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำรุ่น LP/GDW ซึ่งให้แพลตฟอร์มการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน สามารถสืบย้อนกลับได้ และทำซ้ำได้ พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการและระบบห้องควบคุมขนานหลายห้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของห้องปฏิบัติการระดับชาติ หน่วยงานตรวจสอบของบุคคลที่สาม และองค์กรขนาดกลางถึงใหญ่
การทดสอบฝุ่น ซึ่งกำหนดไว้ใน GB/T 2423.37 และ IEC 60068-2-68 กลายเป็นข้อบังคับสำหรับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของซีลและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในหมวดกลาโหม ยานยนต์ โฟโตวอลเทอิก และระบบขนส่งทางราง ค่าใช้จ่ายโดยตรงของการทดสอบ—ทั้งวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน แรงงาน และค่าเสื่อมราคา—มักไม่เกิน 1–3% ของราคาขาย อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่มองไม่เห็นซึ่งเกิดจากการเลือกห้องทดสอบที่ไม่เหมาะสม—การทดสอบซ้ำ ข้อมูลไม่ถูกต้อง หรือการหยุดทำงานหลังการขาย—อาจพุ่งสูงถึง 8–12% ราคาซื้อจึงเป็นเพียงส่วนยอดของภูเขาน้ำแข็ง ตัวกำหนดกำไรระยะยาวที่แท้จริงคือ “ต้นทุนตลอดวงจรชีวิต” (Life-Cycle Cost: LCC)
ห้องทดสอบช็อกความร้อน (Thermal Shock Test Chamber) เป็นหัวใจสำคัญของระบบทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อม ภายในเวลาไม่กี่สิบวินาที ห้องดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุดไปยังโซนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด เพื่อเปิดเผยความเครียดเชิงกล การเสื่อมของคุณสมบัติไฟฟ้า และความไม่เสถียรเชิงเคมีที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวอย่างรวดเร็ว บทความนี้สรุประบบหลักการทำงาน ขอบเขตการประยุกต์ใช้ ดัชนีเทคนิคสำคัญ โครงสร้าง กลยุทธ์ความปลอดภัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานของห้องทดสอบสมัยใหม่ พร้อมใช้ตัวอย่างการออกแบบจากผู้ผลิตชั้นนำเป็นกรณีศึกษา เพื่อช่วยให้หน่วยงานวิจัย ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ และอุตสาหกรรมเลือกอุปกรณ์และปรับปรุงกระบวนการได้อย่างเหมาะสม
ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นเครื่องมือหลักสำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและเคลือบป้องกัน ความสามารถในการทำซ้ำและทำซ้ำได้ของการวัดจะได้รับผลโดยตรงจากคุณภาพการติดตั้ง หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ในระหว่างการติดตั้ง อาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนเชิงระบบในการทดสอบต่อเนื่องหลายร้อยหรือหลายพันชั่วโมง ส่งผลให้ข้อมูลเคลื่อนไหว การตัดสินความล้มเหลวของตัวอย่างผิดพลาด และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น งานติดตั้งต้องอยู่ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพสามระดับ “วางแผน – ตรวจสอบ – ยืนยัน” เอกสารนี้อ้างอิงตาม GB/T 10587, GB/T 2423.17, ASTM B117 และ ISO 9227 รวมถึงคู่มือของผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศ เพื่อสรุปประเด็นควบคุมสำคัญอย่างเป็นระบบ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn