Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

สามสิ่งที่ควรรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิ

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-06-04 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

การให้ความสำคัญกับรายละเอียดในการบำรุงรักษาเครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญมาก ความผิดพลาดเล็ก ๆ น้อย ๆ อาจส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบได้ ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญกับการบำรุงรักษาเครื่องทดสอบเป็นอย่างยิ่ง วันนี้เราจะมาดูกันว่ามีสิ่งใดบ้างที่ควรรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องทดสอบ

เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิ
1. การทำความสะอาดเครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิให้ถูกต้อง
การรักษาความสะอาดของเครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิหมายถึงการจัดระเบียบและทำความสะอาด ควรวางเครื่องทดสอบบนพื้นราบเสมอเพื่อให้เครื่องทดสอบอยู่ในที่ติดตั้งอย่างเป็นระเบียบ หากเครื่องทดสอบเอียงควรปรับให้ถูกต้องทันที ควรทำความสะอาดตามกำหนดการดังนี้
การทำความสะอาดฝุ่นรอบ ๆ เครื่องทดสอบและการทำความสะอาดฝุ่นบนส่วนประกอบ เช่น การทำความสะอาดแผงควบคุมเป็นประจำ หากมีการสะสมของฝุ่นอาจส่งผลต่อการฉนวนไฟฟ้าและการระบายความร้อนของส่วนประกอบ
หากมีการคลายตัวของจุดสัมผัสหรือขั้วต่อของส่วนประกอบ เครื่องทดสอบอาจอยู่ในอันตรายซึ่งอาจนำไปสู่การชำรุดของส่วนประกอบหรือการเกิดเพลิงไหม้ สามารถใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อดูดฝุ่นออกจากแผงควบคุม ตรวจสอบจุดสัมผัสและขั้วต่อของส่วนประกอบ จากนั้นล็อคให้แน่น
ส่วนประกอบเช่นคอนเดนเซอร์ก็ต้องทำความสะอาดเป็นประจำเช่นกัน ใช้เครื่องดูดฝุ่นทำความสะอาดแผงระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์
ภายในเครื่องทดสอบก็ต้องทำความสะอาดเป็นประจำด้วยเครื่องดูดฝุ่น ส่วนภายนอกเครื่องสามารถทำความสะอาดด้วยผ้าฝ้าย
2. การซ่อมบำรุงเครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิ
การซ่อมบำรุงเครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงความร้อนและอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญไม่แพ้กันและต้องทำให้เสร็จสิ้น การซ่อมบำรุงหมายถึงการตรวจสอบและซ่อมแซมเครื่องทดสอบ ควรตรวจสอบตามปกติดังนี้
ตรวจสอบว่าได้ปิดเครื่องจ่ายไฟของเครื่องทดสอบหรือไม่
ตรวจสอบระบบทางน้ำว่ามีการรั่วไหลหรืออุดตันหรือไม่
ตรวจสอบถ้วยควบคุมระดับน้ำว่ามีการซึมหรือไม่และระดับน้ำอยู่ในเกณฑ์ปกติหรือไม่
ทำความสะอาดสิ่งสกปรกภายในระบบทางน้ำเพื่อป้องกันการอุดตัน
ตรวจสอบระบบทำความเย็นเป็นประจำ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบท่อทองแดงและขั้วต่อและรอยเชื่อมทั้งหมดอย่างน้อยเดือนละครั้ง
วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบคือการค้นหาความเสี่ยง หากพบปัญหาใด ๆ ระหว่างการตรวจสอบควรติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายทันทีเพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญสามารถซ่อมแซมความเสียหายได้

ข่าวสารแนะนำ
การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ทางกายภาพที่พื้นฐานที่สุดและโหดร้ายที่สุด ซึ่งมีอิทธิพลต่อความน่าเชื่อถือของวัสดุ องค์ประกอบ และระบบทั้งหมด มาตรฐาน GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 ส่วน 4/5, IEC 60068-2-1/-2 และ MIL-STD-810H ต่างกำหนดข้อกำหนดเชิงปริมาณเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาคงที่ โหลดความร้อน และความไม่แน่นอนของการวัด ด้วยประสบการณ์ 25 ปีในด้านการจำลองสภาพแวดล้อม Linpin Instruments เปิดตัวตระกูลห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำรุ่น LP/GDW ซึ่งให้แพลตฟอร์มการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน สามารถสืบย้อนกลับได้ และทำซ้ำได้ พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการและระบบห้องควบคุมขนานหลายห้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของห้องปฏิบัติการระดับชาติ หน่วยงานตรวจสอบของบุคคลที่สาม และองค์กรขนาดกลางถึงใหญ่
การทดสอบฝุ่น ซึ่งกำหนดไว้ใน GB/T 2423.37 และ IEC 60068-2-68 กลายเป็นข้อบังคับสำหรับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของซีลและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในหมวดกลาโหม ยานยนต์ โฟโตวอลเทอิก และระบบขนส่งทางราง ค่าใช้จ่ายโดยตรงของการทดสอบ—ทั้งวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน แรงงาน และค่าเสื่อมราคา—มักไม่เกิน 1–3% ของราคาขาย อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่มองไม่เห็นซึ่งเกิดจากการเลือกห้องทดสอบที่ไม่เหมาะสม—การทดสอบซ้ำ ข้อมูลไม่ถูกต้อง หรือการหยุดทำงานหลังการขาย—อาจพุ่งสูงถึง 8–12% ราคาซื้อจึงเป็นเพียงส่วนยอดของภูเขาน้ำแข็ง ตัวกำหนดกำไรระยะยาวที่แท้จริงคือ “ต้นทุนตลอดวงจรชีวิต” (Life-Cycle Cost: LCC)
ห้องทดสอบช็อกความร้อน (Thermal Shock Test Chamber) เป็นหัวใจสำคัญของระบบทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อม ภายในเวลาไม่กี่สิบวินาที ห้องดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุดไปยังโซนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด เพื่อเปิดเผยความเครียดเชิงกล การเสื่อมของคุณสมบัติไฟฟ้า และความไม่เสถียรเชิงเคมีที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวอย่างรวดเร็ว บทความนี้สรุประบบหลักการทำงาน ขอบเขตการประยุกต์ใช้ ดัชนีเทคนิคสำคัญ โครงสร้าง กลยุทธ์ความปลอดภัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานของห้องทดสอบสมัยใหม่ พร้อมใช้ตัวอย่างการออกแบบจากผู้ผลิตชั้นนำเป็นกรณีศึกษา เพื่อช่วยให้หน่วยงานวิจัย ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ และอุตสาหกรรมเลือกอุปกรณ์และปรับปรุงกระบวนการได้อย่างเหมาะสม
ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นเครื่องมือหลักสำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและเคลือบป้องกัน ความสามารถในการทำซ้ำและทำซ้ำได้ของการวัดจะได้รับผลโดยตรงจากคุณภาพการติดตั้ง หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ในระหว่างการติดตั้ง อาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนเชิงระบบในการทดสอบต่อเนื่องหลายร้อยหรือหลายพันชั่วโมง ส่งผลให้ข้อมูลเคลื่อนไหว การตัดสินความล้มเหลวของตัวอย่างผิดพลาด และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น งานติดตั้งต้องอยู่ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพสามระดับ “วางแผน – ตรวจสอบ – ยืนยัน” เอกสารนี้อ้างอิงตาม GB/T 10587, GB/T 2423.17, ASTM B117 และ ISO 9227 รวมถึงคู่มือของผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศ เพื่อสรุปประเด็นควบคุมสำคัญอย่างเป็นระบบ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn