Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

สาเหตุของการอุดตันด้วนน้ำมันใน

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2026-04-24 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

ในระหว่างการขนยถ่าย Thermal Shock Test Chamber ช่างเทคนิคมักเตือนนักประกอบการให้รักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในระดับที่ทำให้มากที่สุด มิฉะนั้นอาจเกิดการอุดตันด้วนน้ำมัน สาเหตุของการอุดตันด้วนน้ำมันใน Thermal Shock Test Chamber คืออะไร และจะแก้ไขอย่างไรหากเกิดขึ้น


หาก Thermal Shock Test Chamber เอียงทำมุมมากในขณะขนยถ่ายหรือการใช้งาน น้ำมันเย็นในอุปกรณ์อัดจะไหลจากท่อดูดเข้าไปในห้องความดันต่ำ เมื่อเริ่มการทำงานให้ระบบทำความเย็นอีกครั้ง น้ำมันเย็นอาจดูดเข้าไปในกระบอกสูบ ซึ่งอาจทำให้ภาระโหลดของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระยะเวลาสั้น (อัตราส่วนการบีบอัดในกระบอกคำนวณขึ้นอยู่กับปริมาณก๊�าซ์ในขณะที่ของเหลวไม่สามารถบีบได้) นอกจากนี้ยังต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษว่าเมื่อน้ำมันเย็นถูกพาเข้าไปในเครื่องควบแน่แล้วผ่านกรองท่อกรองกรองและผ่านท่อกรองที่แคบที่กว่าปกติ Capillary Tube จะเกิดการอุดตันด้วนน้ำมัน
วิธีการแก้ไขการอุดตันด้วนน้ำมันใน
ในระหว่างการซ่อมบำรุง ก่อนอื่นต้องตัดท่อกระบวนการผลิต ปล่อยสารทำความเย็น เชื่อมต่อวาล์ววัดวัดแรงดัน ตัดท่อดูดกรองออก และเติมไนโตรเจนผ่านวาล์ววัดแรงดัน จากนั้นเริ่มให้มีกระแสไหลออกมาจากปลายท่อ Capillary Tube ที่เชื่อมต่อกับ Filter Dryer รักษาประมาณหนึ่งนาทีเพื่อกระจายน้ำมันเย็นแข็งที่เข้าไปใน Capillary Tube หลังจากนั้นปล่อยนิ้วหมือนสามถึงห้าครั้ง ครั้งละประมาณสิบวินาที เพื่อปล่อยน้ำมันเย็นแข็งที่เกาะอยู่ภายในท่อกรองท่อความเย็นออก
หลังจากนั้นคลายท่อ Capillary Tube และปิดวาล์ววัดแรงดัน หากต้องการยืนยันการกำจัดสิ้นสดเสียหม้้นอย่างอย่างสมบูรณ์ สามารถทำซ้ำกระบวนการเติมไนโตรเจนได้ จากนั้นติดตั้ง Filter Dryer ใหม่ ดูดสูญญญากาศ และเติมน้ำมันทำความเย็น เมื่อเสร็จสิ้นระบบทำความเย็นและความเย็นอุปกกรณ์จะกลับสู่สภาวะปกติ
หลังจากแก้ไขการอุดตันด้้นน้ำมันเรียบร้อยแล้ว ผู้ดำเนินการจำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบของอุปกรณ์เพื่อยืนยันให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์สมบูรณ์ก่อนที่จะนำ Thermal Shock Test Chamber กลับมาใช้งานได้อีกครั้ง

ข่าวสารแนะนำ
ลูกค้าหลายคนมักจะคิดว่าเมื่อซื้อตู้ทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแล้ว ก็สามารถพักผ่อนและไม่ต้องกังวลอีกต่อไป อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง อุปกรณ์อาจพบกับสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดหลายอย่าง เพื่อลดโอกาสที่อุปกรณ์จะเกิดความเสียหายให้มากที่สุด มีเรื่องสำคัญบางอย่างที่ต้องให้ความสนใจอย่างต่อเนื่องเมื่อใช้ตู้ทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำ
ในกระบวนการผลิตและตรวจสอบคุณภาพขององค์กร ตู้ทดสอบสเปรย์เกลือมีบทบาทที่สำคัญอย่างยิ่ง บางองค์กรใช้ตู้ทดสอบสเปรย์เกลืออย่างบ่อยครั้ง ภายใต้การทำงานในระยะเวลาที่ยาวนานและภาระงานที่หนัก การเกิดข้อบกพร่องของอุปกรณ์เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ หากขาดการดูแลรักษาเป็นประจำที่จำเป็น ความถี่ในการเกิดข้อบกพร่องจะเพิ่มขึ้นมากยิ่งขึ้น
ห้องทดสอบช็อกความร้อนเย็น ซึ่งเป็นที่ยอมรับในด้านความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูง ได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการทดสอบชิ้นส่วนอัตโนมัติ อุปกรณ์โทรคมนาคม พลาสติก ชิ้นส่วนอากาศยาน วัสดุเคมี LED และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ห้องทดสอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงกระบวนการผลิต
ห้องทดสอบช็อกความร้อน (TSC) ไม่ใช่ตู้ควบคุมอุณหภูมิทั่วไป จุดประสงค์เดียวคือสร้างชันสูงอุณหภูมิ (temperature gradient) และอัตราการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว (transfer rate) เพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องเชิงเทอร์โมเมคานิก การเลือกผิดไม่เพียงบิดเบือนข้อมูลทดสอบ หนักสุดอาจทำให้โครงการพัฒนาล่าช้า ใบรับรองไม่ผ่าน หรือเรียกคืนผลิตภัณฑ์ เอกสารนี้แปลงประสบการณ์ภาคสนามเป็นเช็กลิสต์วิศวกรรมสำหรับทีม R&D, ควบคุมคุณภาพ และ ESS หลักการทำงานและโครงสร้าง
การเลือกซื้อห้องทดสอบอุณหภูมิต่ำที่มีคุณภาพสูงจะช่วยให้ […]
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn