วัตถุประสงค์
เพื่อสร้างกระบวนการบำรุงรักษาประจำวันให้เป็นมาตรฐานและวัดผลได้ ลดเวลาหยุดทำงานกะทันหัน ยืดอายุเศรษฐกิจของอุปกรณ์ และรับประกันความสามารถในการสืบย้อนค่าอุณหภูมิและความชื้น
ขอบเขต
ครอบคลุมห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ทุกรุ่น (50–1 000 ลิตร) ที่มีระบบทำความร้อน ทำความเย็น เพิ่มความชื้น และลดความชื้น ซึ่งอยู่ในความครอบครองหรือความควบคุมของบริษัท
หน้าที่รับผิดชอบ
แผนกวิศวกรรมโรงงาน: ร่าง ปรับปรุง SOP นี้ จัดการสอบเทียบรายปีและบำรุงระดับระบบ
แผนกผู้ใช้งาน: ตรวจสอบประจำวัน บำรุงระดับ 1 และบันทึกผลการใช้งาน
ศูนย์บำรุงรักษา: บำรุงระดับ 2 ซ่อมเสีย และจัดการอะไหล่
QA: ตรวจสอบประสิทธิผลและเก็บบันทึก
คำจำกัดความ
บำรุงประจำวัน: การตรวจสอบเร็ว 5–10 นาที ก่อนหรือหลังการทดสอบทุกครั้ง
บำรุงระดับ 1: การให้บริการเชิงระบบ 30 นาที ทุกสัปดาห์หรือทุก 40 ชม. สะสม
บำรุงระดับ 2: การให้บริการเชิงลึก 2 ชม. ทุกไตรมาสหรือทุก 500 ชม. สะสม
บำรุงระดับ 3 (โอเวอร์ฮอล): การปรับปรุงครบวงจรโดยผู้ผลิตหรือศูนย์อ authorised ทุกปีหรือทุก 2 000 ชม.
การระบุอันตรายและควบคุมความเสี่ยง
ก่อนแทรกแซง: ตรวจสอบพลังงานเป็นศูนย์ ล็อกเอาท์/แท็กเอาท์แหล่งจ่ายหลัก สวมถุงมือกันรอยและแว่นความปลอดภัยเมื่อสัมผัสสารทำความเย็น รอให้พื้นผิวร้อนเย็นลงต่ำกว่า 40 °C อย่างน้อย 30 นาที และลดแรงดันในระบบทำความชื้นให้เท่าบรรยากาศ
ขั้นตอนการบำรุงประจำวัน
ตรวจก่อนกะ (≤5 นาที): มองเห็นว่าตัวห้อง หน้าต่าง บานพับ ล็อกประตูไม่มีรอยแตก; แสงส่องผ่านแก๊สเกจต้องน้อยกว่า 0.5 มม.; เสียงสแตนด์บาย ≤65 dB(A)
ทำความสะอาดหลังทดสอบ (≤10 นาที): รอให้ภายในห้อง ≤40 °C และ ≤60 %RH; เช็ดผนังในด้วยสารล้างกลาง 1 % ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์สองครั้ง; ล้างผ้าสำลีวัดความชื้น อบ 105 °C 30 นาที เก็บแบบปิด; เติมน้ำกลั่นที่มีความต้านทาน ≥5 MΩ·cm จนต่ำกว่าระบายล้น 5 มม.; ระบายน้ำค้างให้หมด
บำรุงระดับ 1 (รายสัปดาห์)
ไฟฟ้า: วัดฉนวนด้วยเม็กเกอร์ 500 V ได้ >20 MΩ; ขันน็อตเทอร์มินอล 0.8 N·m; เครื่องหมายกันไข่ไม่เลื่อน
ทำความเย็น: แรงดันสูง 1.4–1.8 MPa ที่ 25 °C; ล้างครีบคอนเดนเซอร์ถ้า >2.0 MPa; แรงดันต่ำ 0.3–0.5 MPa; อุณหภูมิผิวคอมเพรสเซอร์ขึ้น ≤30 K; กระแส 90–100 %; สเตบิไลเซอร์ 220 V ±2 %
เพิ่มความชื้น: แช่ขั้วไฟฟ้าในกรดซิตริก 5 % 10 นาที; เปลี่ยนถ้ามีคราบ >0.5 มม.; วาล์วแม่เหล็กค่าเบี่ยง ≤±2 วิ; เซ็นเซอร์ความชื้นเทียบ 75 %RH คลาด ≤±2 %RH
กลไก: มอเตอร์พัดลมเล่นตามแกน ≤0.3 มม., แรด ≤0.05 มม.; เติม Li-soap เบอร์ 2 จำนวน 1.5 มล.; เปลี่ยนน้ำมันเกียร์ 500 ชม. แรก แล้วทุก 2 000 ชม. ใช้ ISO VG 68
บำรุงระดับ 2 (รายไตรมาส)
แก๊สเกจประตู: เสียบฟีลเลอร์ 0.1 มม. 12 จุด แสงผ่าน ≤1 จุด
สี: การยึดเกาะตามการขีดข้าม ≥เกรด 1 หลุด <1 มม²
ฉนวน: PU-foam ทรุดตัว <5 มม.
สอบเทียบ: แมปอุณหภูมิ 9 จุด ความแปรปรวน ≤±0.5 °C, สม่ำเสมอ ≤2 °C; แมปความชื้น 3 จุด ความแปรปรวน ≤±2 %RH, สม่ำเสมอ ≤3 %RH; ออกใบรับรอง ติดสติกเกอร์สีเขียว/เหลือง/แดง แดง = ห้ามใช้
เฟิร์มแวร์: อัปเดตเป็นรุ่นล่าสุด แบ็กอัปเส้นโค้งกระบวนการ
ความปลอดภัย: RCD 30 mA ตัด ≤0.1 วิ; เปลี่ยนแบตเตอรี่ UPS ถ้าเวลาสำรอง <60 % ของค่าปกติ
การจัดเก็บระยะยาวและเปิดใช้ใหม่
ก่อนเก็บ: ทำบำรุงระดับ 2 เสร็จ; ใส่ซิลิกาเจล 50–100 ก. การ์ดความชื้น <30 %RH; ตัดไฟ น้ำ ลม; ติดป้ายวันที่และผู้รับผิดชอบ; เก็บในคลังระบายอากาศ 5–35 °C, <70 %RH ระหว่างเก็บ: เปิดไฟ 1 ชม.ต่อเดือน (พัดลม+คอนโทรล เท่านั้น ไม่สตาร์ตคอมเพรสเซอร์) เปิดใช้ใหม่: ถ้าเก็บ >6 เดือน เปลี่ยนไดเออร์ กระเป๋าทำความชื้น ผ้าสำลี; รันเปล่า 4 ชม. คงที่ 2 ชม. จึงใส่ตัวอย่าง; บันทึกทุกวันในสัปดาห์แรก ผิดปกติให้หยุดทันที
การแก้ไขเบื้องต้น
อุณหภูมิขึ้นเกิน 3 °C: ปรับ PID ใหม่
ความชื้นไม่ถึง 95 %RH: ขจัดคราบหรือเติมน้ำ ตรวจวาล์ว
คอมเพรสเซอร์สตาร์ตบ่อย: รีคลองสารทำความเย็น ล้างคอนเดนเซอร์
อลาร์ม “E5”: เปลี่ยน Pt100 เชื่อม 3 สาย
สต็อกอะไหล่ขั้นต่ำ
Dry-filter DML-083S: 2 ชิ้น อายุ 3 ปี
ผ้าสำลีวัดความชื้น 8×8 ซม.: 20 ชิ้น 2 ปี
ล็อกประตู+บานพับ LH-201: 1 ชุด 5 ปี
ฟิวส์คอนโทรล 5×20 มม. 2 A: 10 ชิ้น ไม่จำกัดอายุ
การฝึกอบรมและประเมิน
พนักงานใหม่: ทฤษฎี 2 ชม.+ปฏิบัติ 1 ชม. ผ่่าน ≥90 %
ซ้อมประจำปี: แก้ไขข้อผิดพลาด 2 จุดใน 30 นาที
ไฟล์ส่วนบุคคลโยง KPI: ไม่ทำตามนัด หัก 2 คะแนนต่อครั้ง
เอกสารและการสืบย้อน
บันทึกกระดาษเก็บ 3 ปี; ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์อัปโหลด EAM ค้นหาด้วยซีเรียล วันที่ ผู้รับผิดชอบได้; ใบสอบเทียบเก็บถาวร
ภาคผนวก
ภาคผนวก A: แบบฟอร์มตรวจประจำวัน
ภาคผนวก B: บันทึกบำรุงระดับ 1
ภาคผนวก C: ใบรับมอบบำรุงระดับ 2
ห้องทดสอบ อุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ ห้องทดสอบอายุ ห้องทดสอบพลังงานใหม่ อุปกรณ์ทดสอบการป้องกัน IP ห้องปฏิบัติการที่กำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐาน ตู้ทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำ ตู้ทดสอบช็อคความร้อน ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบความดันอากาศต่ำอุณหภูมิสูงและต่ำ กล่องทดสอบความทนทานต่อความเค็ม ตู้ทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเร็ว ตู้ทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำสลับความชื้น เครื่องทดสอบความร้อนชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ ตู้ทดสอบอุณหภูมิต่ำ ตู้ทดสอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบสลับอุณหภูมิสูง-ต่ำ ห้องทดสอบความร้อนชื้นและจาระบีป้องกันสนิม เครื่องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยรังสี UV เครื่องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยโอโซน เครื่องทดสอบการเสื่อมสภาพจากการแลกเปลี่ยนอากาศ ห้องทดสอบฝน ห้องทดสอบทรายและฝุ่น ห้องทดสอบซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ตู้ทดสอบเชื้อรา ตู้ทดสอบอุณหภูมิต่ำพิเศษ ห้องทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือ ตู้ทดสอบการกลั่นตัวของน้ำ ห้องทดสอบ HAST ห้องสุญญากาศความร้อน ห้องทดสอบการระเบิดของแบตเตอรี่กล่องคู่ ห้องทดสอบแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ห้องทดสอบรังสี UV สำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ PV ห้องทดสอบการจำลองแสงแดด ห้องทดสอบการแช่แข็งแบบเปียกสำหรับโซลาร์เซลล์ ห้องทดสอบกันฝุ่นสำหรับโซลาร์เซลล์
EN
中文
English
Pусский
Tiếng Việt
پاکستانی زبان
