คู่มือคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับห้องทดสอบฝน

เมื่อเกิดความผิดปกติขณะเดินเครื่อง แนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามวิธีการแก้ไขปัญหาแบบสี่ขั้นตอน “อาการ – สาเหตุ – การแก้ไข – การตรวจสอบ” ดังรายละเอียดของอาการเสียทั่วไปและแนวทางแก้ไขด้านล่าง
อัตราการไหลของหัวฉีดต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้
อาการ: มิเตอร์วัดการไหลแสดงค่าต่ำกว่าที่ตั้งไว้ หรือรูปแบบการพ่นไม่สมบูรณ์
สาเหตุ: รูหัวฉีดตันเพราะตะกรันหรือสิ่งสกปรก; ใบพัดปั๊มหมุนเวียนสึกหรอ ทำให้หัวดันลดลง

การแก้ไข:
• หยุดเครื่องและถอดหัวฉีดออก
• ใช้แปรงขนอ่อนชุบสารละลายกรดซิตริก 5 % ขัดเบา ๆ แล้วล้างด้วยน้ำกลั่น
• หากยังไม่ดีขึ้น ตรวจใบพัดปั๊ม หากสึกเกิน 1 มม. ให้เปลี่ยน
การตรวจสอบ: ติดตั้งหัวฉีดกลับ เปิดเครื่องโดยไม่ใส่ชิ้นงาน 3 นาที ค่าการไหลต้องอยู่ใน ±2 % ของค่าปกติ
การเคลื่อนที่ของท่อก้ม-เงยคาดเคลื่อน
อาการ: ตั้งโปรแกรมไว้ที่ 180° แต่ย้อนกลับที่ 175° หรือตำแหน่งสุดท้ายเคลื่อนทุกวัน
สาเหตุ: คอปเปลอร์ของเอนโค้ดเดอร์หลวม; เซอร์โวมอเตอร์สเตปหาย; สกรูจำกัดตำแหน่งเคลื่อน
การแก้ไข:
• ตัดไฟแล้วหมุนบอลสกรูด้วยมือเพื่อตรวจการติดขัด
• ขันสกรูคอปเปลอร์เอนโค้ดเดอร์แรงบิด 1.2 นิวตัน-เมตร
• เข้าเมนูพารามิเตอร์เซอร์โว รีเซ็ตจุดศูนย์กลางเครื่องจักร แล้วบันทึกลง EEPROM
การตรวจสอบ: เปิดเครื่องไม่ใส่ชิ้นงาน 10 รอบต่อเนื่อง ค่าความคาดเคลื่อนมุม ≤ ±0.5°
โต๊ะหมุนไม่หมุน
อาการ: กดปุ่ม Start แล้วโต๊ะหมุนไม่เคลื่อนไหว VFD แสดง “OL” Overload
สาเหตุ: โซ่หย่อนเกินไปทำให้กระโดดฟัน; ตลับลูกปืนเกียร์ลดรอบขาดหล่อม
การแก้ไข:
• รีเซ็ต VFD แล้วหมุนโต๊ะด้วยมือเพื่อตรวจแรงต้าน
• ปรับความหย่อนของโซ่ให้อยู่ 2 %–3 % ของระยะห่างศูนย์กลาง แล้วทาจาระบีลิเทียมความร้อนสูง
• หากอุณหภูมิเกียร์เกิน 55 °C ให้ถ่ายน้ำมันเติม VG220
การตรวจสอบ: เปิดเครื่องโหลดว่าง 3 นาที แล้วใส่ชิ้นงานตามสเป็ก กระแสมอเตอร์ต้องคงที่ 90 %–105 % ของค่าปกติ
น้ำรั่วเข้าตู้คอนโทรล
อาการ: พื้นตู้มีน้ำขัง PLC แจ้ง “Module Fault” พบรอยสนิมบนชิ้นส่วนโลหะ
สาเหตุ: ยางกันซึมประตูเสื่อม หรือความดันลบดูดความชื้นเข้า
การแก้ไข:
• ตัดไฟทันที ถอดโมดูลออก เช็ดด้วยเอทานอลไร้น้ำ แล้วเป่า 50 °C 2 ชั่วโมง
• เปลี่ยนยางกันซึมเป็นยางซิลิโคนฟองน้ำใหม่ อัตราการบีบอัด 25 %–30 %
• ติดตั้งวาล์วหายใจกันน้ำ IP55 บนหลังคาตู้เพื่อปรับสมดุลแรงดัน
การตรวจสอบ: ทดสอบความชื้น 85 % RH ติดต่อ 24 ชั่วโมง ต้องไม่พบหยดน้ำภายในตู้
ผลการทดสอบไม่ซ้ำกัน
อาการ: ชิ้นงานชุดเดียวกันทดสอบสามครั้งได้ระดับกันน้ำต่างกัน
สาเหตุ: ค่าความนำไฟฟ้าของน้ำสูง อุณหภูมิน้ำผันแปร หรือควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้นห้องไม่ได้
การแก้ไข:
• ระบายน้ำเก่าออก เติมน้ำกลั่นใหม่ ค่าความนำไฟฟ้า ≤ 5 µS/cm
• สอบเทียบเสื้อคลุมควบคุมอุณหภูมิที่ 20 °C ± 1 °C
• เปิดเครื่องปรับอากาศห้องทดสอบก่อนเริ่ม 30 นาที ให้ห้องอยู่ที่ 23 °C ± 2 °C และความชื้น 50 % RH ± 5 % RH
การตรวจสอบ: ใช้ชิ้นมาตรฐานทดสอบ 5 ครั้ง ค่าเบี่ยงเบนต้อง ≤ ครึ่งระดับกันน้ำ
หากดำเนินการตามขั้นตอนข้างต้นแล้วยังไม่สามารถกู้คืนการทำงานปกติได้ ให้หยุดเครื่องทันที กรอกใบบันทึกอาการเสีย (Fault Record Sheet) และติดต่อสายด่วน 400 ของผู้ผลิตหรือผู้ให้บริการอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายซ้ำซ้อนจากการเดินเครื่องต่อไป