อัพเกรดและเพิ่มประสิทธิภาพ! ตู้ทดสอบก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบผสมรุ่นใหม่ ช่วยให้คุณก้าวไปข้างหน้าอย่างมั่นคง

แหล่งที่มา：LINPIN เวลา：2025-04-02 ประเภท：ข้อมูลบริษัท

อุปกรณ์นี้ให้วิธีการทดสอบแบบเร่งเพื่อประเมินผลกระทบจากการกัดกร่อนของบรรยากาศที่ปนเปื้อนก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ต่อจุดสัมผัสและตัวเชื่อมต่อ โดยเฉพาะเหมาะสำหรับการทดสอบเปรียบเทียบ

วัตถุประสงค์การทดสอบ:

กำหนดผลกระทบของก๊าซที่มีซัลเฟอร์ไดออกไซด์ต่อประสิทธิภาพการสัมผัสของโลหะมีค่าหรือจุดสัมผัสและตัวเชื่อมต่อที่เคลือบด้วยโลหะมีค่า (ไม่รวมส่วนประกอบที่ทำจากเงินหรือโลหะผสมเงินบางชนิด)
ยืนยันความทนทานและประสิทธิผลของตัวเชื่อมต่อแบบไม่ใช้ตะกั่ว
ในการทดสอบทั้งหมด การเปลี่ยนแปลงความต้านทานการสัมผัสที่เกิดจากการสัมผัสกับก๊าซทดสอบซัลเฟอร์ไดออกไซด์จะใช้เป็นเกณฑ์หลักในการประเมินประสิทธิภาพ

โครงสร้างอุปกรณ์
ระบบทดสอบประกอบด้วย:

ระบบควบคุมสภาพอากาศ
ตู้ทดสอบ
ระบบส่งก๊าซ
อุปกรณ์วัดความเข้มข้นของก๊าซ
วัสดุตู้ทดสอบ:

สร้างจากแผ่น PP ที่ไม่ดูดซับหรือทำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ทำให้ไม่รบกวนผลกระทบการกัดกร่อนของก๊าซ
ก๊าซผสมระหว่างอากาศและซัลเฟอร์ไดออกไซด์เข้าออกผ่านท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เพียงพอ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการเปลี่ยนอากาศ 3-5 ครั้งต่อชั่วโมง
ก๊าซเสียจะ ไม่ถูกปล่อยออกสู่ห้องปฏิบัติการโดยตรง

การบำบัดก๊าซเสีย
ติดตั้ง พัดลมดูดอากาศแบบแรงเหวี่ยงที่ทนต่อการกัดกร่อน เพื่อการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพสูง
หลังการทดสอบ วาล์วระบายจะเปิด และพัดลมจะดูดก๊าซเข้าสู่ ระบบกรองสองขั้นตอน:
ขั้นตอนที่ 1: การทำให้เป็นกลางด้วย การกรองด้วย NaOH (โซเดียมไฮดรอกไซด์) แบบของแข็ง สำหรับปฏิกิริยากรด-เบส
ขั้นตอนที่ 2: การดูดซับผ่าน การกรองด้วยคาร์บอนกัมมันต์
หลังการบำบัดสองขั้นตอน ก๊าซที่ปล่อยออกจะ ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
ระบบควบคุม
ตรวจสอบระดับซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเรียลไทม์ ผ่านท่อซิลิโคนทนการกัดกร่อนที่เชื่อมต่อกับหัววัดก๊าซ
ข้อมูลความเข้มข้นจะถูกแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าและส่งไปยัง โมดูล PLC เพื่อปรับอัตโนมัติ:
หากระดับต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ ระบบจะ เติมก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ปริมาณเล็กน้อยโดยอัตโนมัติ

ก๊าซจะ ถูกผสมอัตโนมัติ เมื่อเข้าสู่พื้นที่ทำงาน
ระบบความปลอดภัย
การป้องกันหลายชั้น รวมถึง:
การป้องกันการรั่ว/ไฟฟ้าลัดวงจร
การป้องกันอุณหภูมิเกิน
สัญญาณเตือนน้ำต่ำ
ตัวตั้งเวลาที่โปรแกรมได้
เกี่ยวกับ Linpin Instruments

Linpin เป็น ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบมืออาชีพ และ ผู้ให้บริการโซลูชันการทดสอบความเชื่อถือได้แบบครบวงจร โดยเสนอ:
✅ โซลูชันมาตรฐานและแบบกำหนดเอง ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าในการทดสอบความเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมต่างๆ
✅ ประสบการณ์กว้างขวาง พร้อมกรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จในหลายอุตสาหกรรม
✅ การอัพเกรดงานวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เพื่อเสริมสร้างอุปสรรคทางเทคนิคและสร้างข้อได้เปรียบด้านการผลิตและการตลาด

ด้วยการใช้ประโยชน์จาก ความสามารถด้านงานวิจัยและพัฒนา โรงงานผลิต การจัดการห่วงโซ่อุปทาน และเครือข่ายการขายทั่วโลก เรามุ่งมั่นที่จะเสริมสร้างความเป็นผู้นำในด้านอุปกรณ์ทดสอบสภาพแวดล้อมและช่วยให้ลูกค้า เพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์เพื่อความสำเร็จในระยะยาว

เยี่ยมชมเราเพื่อสำรวจโอกาสในการร่วมมือ!

Previous article: ปฏิบัติตามเจตนารมณ์ในการให้บริการ สร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการสนับสนุนการทดสอบของมหาวิทยาลัยซีอานเจียวทง

Next article: เซ็นเซอร์ของห้องทดสอบความร้อนและความเย็นช็อกมีบทบาทอย่างไร

ข่าวสารแนะนำ

25.09

เอกสารเทคโนโลยีขาว – ระบบจัดหาแบรีนสำหรับช่องทดสอบปุ๋ยเกลือ (อ้างอิงตามมาตรฐาน ISO 9227, GB/T 10125, ASTM B117 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง)

การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์

25.09

ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำ เอกสาร White Paper ทางเทคนิค – โซลูชันความแม่นยำสำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ –

อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ทางกายภาพที่พื้นฐานที่สุดและโหดร้ายที่สุด ซึ่งมีอิทธิพลต่อความน่าเชื่อถือของวัสดุ องค์ประกอบ และระบบทั้งหมด มาตรฐาน GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 ส่วน 4/5, IEC 60068-2-1/-2 และ MIL-STD-810H ต่างกำหนดข้อกำหนดเชิงปริมาณเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาคงที่ โหลดความร้อน และความไม่แน่นอนของการวัด ด้วยประสบการณ์ 25 ปีในด้านการจำลองสภาพแวดล้อม Linpin Instruments เปิดตัวตระกูลห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำรุ่น LP/GDW ซึ่งให้แพลตฟอร์มการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน สามารถสืบย้อนกลับได้ และทำซ้ำได้ พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการและระบบห้องควบคุมขนานหลายห้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของห้องปฏิบัติการระดับชาติ หน่วยงานตรวจสอบของบุคคลที่สาม และองค์กรขนาดกลางถึงใหญ่

25.09

ผลกระทบเชิงระบบของการเลือกห้องทดสอบฝุ่นต่อต้นทุนการดำเนินงานตลอดวงจรชีวิต — บทความว่าด้วยแนวทางการจัดหาที่ประหยัดต้นทุนและเพิ่มคุณค่า

การทดสอบฝุ่น ซึ่งกำหนดไว้ใน GB/T 2423.37 และ IEC 60068-2-68 กลายเป็นข้อบังคับสำหรับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของซีลและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในหมวดกลาโหม ยานยนต์ โฟโตวอลเทอิก และระบบขนส่งทางราง ค่าใช้จ่ายโดยตรงของการทดสอบ—ทั้งวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน แรงงาน และค่าเสื่อมราคา—มักไม่เกิน 1–3% ของราคาขาย อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่มองไม่เห็นซึ่งเกิดจากการเลือกห้องทดสอบที่ไม่เหมาะสม—การทดสอบซ้ำ ข้อมูลไม่ถูกต้อง หรือการหยุดทำงานหลังการขาย—อาจพุ่งสูงถึง 8–12% ราคาซื้อจึงเป็นเพียงส่วนยอดของภูเขาน้ำแข็ง ตัวกำหนดกำไรระยะยาวที่แท้จริงคือ “ต้นทุนตลอดวงจรชีวิต” (Life-Cycle Cost: LCC)

25.09

ห้องทดสอบช็อกความร้อน: บทวิจารณ์เชิงรวมเกี่ยวกับหลักการ ขอบเขตการใช้งาน และลักษณะเทคนิค

ห้องทดสอบช็อกความร้อน (Thermal Shock Test Chamber) เป็นหัวใจสำคัญของระบบทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อม ภายในเวลาไม่กี่สิบวินาที ห้องดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุดไปยังโซนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด เพื่อเปิดเผยความเครียดเชิงกล การเสื่อมของคุณสมบัติไฟฟ้า และความไม่เสถียรเชิงเคมีที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวอย่างรวดเร็ว บทความนี้สรุประบบหลักการทำงาน ขอบเขตการประยุกต์ใช้ ดัชนีเทคนิคสำคัญ โครงสร้าง กลยุทธ์ความปลอดภัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานของห้องทดสอบสมัยใหม่ พร้อมใช้ตัวอย่างการออกแบบจากผู้ผลิตชั้นนำเป็นกรณีศึกษา เพื่อช่วยให้หน่วยงานวิจัย ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ และอุตสาหกรรมเลือกอุปกรณ์และปรับปรุงกระบวนการได้อย่างเหมาะสม

25.09

ข้อกำหนดทางเทคนิคและประเด็นควบคุมสำคัญสำหรับการติดตั้งห้องทดสอบหมอกเกลือ (ใช้สำหรับการเตรียมการก่อนติดตั้งอุปกรณ์จำลองสภาพแวดล้อมแบบแม่นยำ)

ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นเครื่องมือหลักสำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและเคลือบป้องกัน ความสามารถในการทำซ้ำและทำซ้ำได้ของการวัดจะได้รับผลโดยตรงจากคุณภาพการติดตั้ง หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ในระหว่างการติดตั้ง อาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนเชิงระบบในการทดสอบต่อเนื่องหลายร้อยหรือหลายพันชั่วโมง ส่งผลให้ข้อมูลเคลื่อนไหว การตัดสินความล้มเหลวของตัวอย่างผิดพลาด และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น งานติดตั้งต้องอยู่ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพสามระดับ “วางแผน – ตรวจสอบ – ยืนยัน” เอกสารนี้อ้างอิงตาม GB/T 10587, GB/T 2423.17, ASTM B117 และ ISO 9227 รวมถึงคู่มือของผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศ เพื่อสรุปประเด็นควบคุมสำคัญอย่างเป็นระบบ