‌ห้องทดสอบละอองเกลือแบบผสม

การนำไปใช้ของผลิตภัณฑ์:
การทดสอบการกัดกร่อนรวมถึงสภาพแวดล้อมอื่นๆ ที่หลากหลาย เช่น ความชื้น (ทั้งอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง รวมถึงอุณหภูมิต่ำและความชื้นต่ำ) และกระบวนการทำให้แห้ง (การทำให้แห้งด้วยความร้อนและการทำให้แห้งด้วยอากาศ)

ห้องทดสอบแบบหลายฟังก์ชันเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการสำหรับการทดสอบหลายประเภทได้พร้อมกัน โดยให้โซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับการทดสอบวัสดุและผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:
SH1555G, TSH_3131G ส่วนประกอบด้านหน้าคุณภาพการเคลือบผิว ตามมาตรฐาน ASTM B-117, GB/T 2423.17-2008, GB/T 2423.18-2000 "ขั้นตอนการทดสอบสภาพแวดล้อมพื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ - การทดสอบ Ka: วิธีการทดสอบละอองเกลือ" รวมถึง GB/T 10125-1997, GB/T 10587-2006, GB 10593.2-1990, GB/T 1765-1979, GB/T 1771-2007, GB/T 12967.3-2008, GB/T 5170.8-2008 และมาตรฐานที่เทียบเท่าอื่นๆ เช่น IEC, MIL, DIN และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

โครงสร้างห้องทดสอบ:
ห้องทดสอบละอองเกลือแบบผสมถูกสร้างขึ้นด้วยกระบวนการขึ้นรูปชิ้นเดียวและการเชื่อมด้วยความร้อนสูง ซึ่งช่วยให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำความสะอาดง่าย และป้องกันการรั่วซึมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มีการออกแบบถังน้ำเกลือขนาดใหญ่เพื่อป้องกันไม่ให้การทดสอบหยุดชะงักเนื่องจากน้ำเกลือไม่เพียงพอ

ระหว่างฝาปิดกับตัวห้องทดสอบมีการใช้โครงสร้างซีลน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้ละอองเกลือรั่วไหลออกมา

ระบบควบคุมไฟฟ้าถูกติดตั้งในตำแหน่งที่สะดวกต่อการตรวจสอบและบำรุงรักษา พร้อมใช้ประตูเปิดด้านข้างแบบล็อกได้

ห้องทดสอบมาพร้อมระบบพ่นละอองแบบหอคอยซึ่งรวมถึงระบบกรองสารละลายเกลือ มีหัวฉีดแบบไม่เกิดผลึก ทำให้การกระจายตัวของละอองเกลือสม่ำเสมอ และสามารถปรับอัตราการตกตะกอนได้อย่างอิสระ

ระบบควบคุม:
ห้องทดสอบละอองเกลือแบบผสมนี้ติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิและความชื้นยี่ห้อ "Easy Control" จากประเทศญี่ปุ่น พร้อมหน้าจอสัมผัส LCD แบบสีจริงความละเอียดสูงขนาด 7 นิ้ว

ระบบควบคุมมีอินเทอร์เฟซให้เลือกใช้งานได้ทั้งภาษาไทยและภาษาอังกฤษ และสามารถแสดงกราฟการทำงานแบบเรียลไทม์บนหน้าจอ

ห้องทดสอบรองรับการโปรแกรมได้สูงสุด 1,000 ช่วง โดยแต่ละช่วงสามารถวนลูปได้ถึง 999 ขั้นตอน ระยะเวลาสูงสุดที่ตั้งค่าได้ต่อช่วงคือ 99 ชั่วโมง 59 นาที และมีฟังก์ชันเชื่อมโยงโปรแกรมได้สูงสุด 10 โปรแกรม

แผงควบคุมมาพร้อมอินเทอร์เฟซอีเธอร์เน็ต 10M/100M แบบมาตรฐาน ที่สามารถรับหมายเลข IP อัตโนมัติเพื่อควบคุมระยะไกลได้ รองรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การเล่นกลับกราฟประวัติ การแก้ไขโปรแกรม การอัปโหลด/ดาวน์โหลดผ่าน FTP การดูประวัติและข้อผิดพลาด รวมถึงการตั้งค่า/ควบคุมโปรแกรมระยะไกล

ระบบทำความเย็น:
a. การทดสอบแบบกลาง (Neutral Test)
ห้องทดสอบ: อุณหภูมิ 35℃ ±2℃, ห้องอากาศอิ่มตัว: 47℃ ±2℃

b. การทดสอบแบบกรด (Acidic Test)
ห้องทดสอบ: อุณหภูมิ 50℃ ±2℃, ห้องอากาศอิ่มตัว: 63℃ ±2℃

c. การทดสอบความชื้น (Humid Test)
ห้องทดสอบ: อุณหภูมิ 40℃ ±2℃, ความชื้นสัมพัทธ์ 90%～95% R•H (อุปกรณ์สามารถตั้งค่าอุณหภูมิสูงสุดได้ถึง 60℃ และความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด 98% R•H)
ระบบทำความร้อนใช้วิธีการให้ความร้อนและเพิ่มความชื้นผ่านถังน้ำภายใน ซึ่งให้ความร้อนเร็วและกระจายอุณหภูมิกับความชื้นอย่างสม่ำเสมอ
ห้องอากาศอิ่มตัวใช้ระบบเติมน้ำอัตโนมัติ โดยจะเริ่มเติมน้ำหลังจากฉีดละอองต่อเนื่องประมาณ 20 ชั่วโมง เสร็จสิ้นภายใน 1-2 นาที แล้วจึงทำการฉีดละอองต่อ

d. การทดสอบการแห้ง (Drying Test)
ใช้พัดลมเป่าลมเพื่อทำให้ตัวอย่างทดสอบแห้ง เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ภายใต้สภาวะบรรยากาศมาตรฐานที่อุณหภูมิ (15℃～35℃) และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 50%