อกสารไวท์เปเปอร์: ข้อกำหนดการติดตั้งห้องทดสอบฝนและการประยุกต์ใช้งานข้ามอุตสาหกรรม

ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของมาตรฐานการป้องกันระดับชาติและระดับสากล เช่น GB/T 4208-2017, IEC 60529:2013 และ MIL-STD-810H การทดสอบฝนได้พัฒนาจาก “การตรวจสอบกันน้ำ” อย่างง่าย มาเป็นการประเมินระบบที่ครอบคลุมถึงความน่าเชื่อถือของซีล ความต้านทานต่อสภาพอากาศ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความเข้ากันได้ของอิเล็กทรอนิกส์ และอื่น ๆ ห้องทดสอบฝนในฐานะฮาร์ดแวร์หลักของการประเมินนี้ จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาตามมาตรฐานโครงสร้างพื้นฐานคุณภาพ (NQI) เอกสารฉบับนี้อ้างอิงตามข้อกำหนดการควบคุมสภาพแวดล้อมของ ISO/IEC 17025:2017 และคำนึงถึงความต้องการที่แตกต่างกันของห้าอุตสาหกรรมหลัก ได้แก่ ยานยนต์ ระบบราง โซลาร์เซลล์ กลาโหมและอากาศยาน และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค เพื่ออธิบายอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับเงื่อนไขการติดตั้งทางเทคนิคและคุณค่าการทดสอบข้ามอุตสาหกรรม เพื่อให้ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคสำหรับการวางแผนห้องปฏิบัติการ การเลือกอุปกรณ์ การอนุญาโตตุลาการด้านคุณภาพ และการตรวจสอบของบุคคลที่สาม

วัตถุประสงค์การทดสอบข้ามอุตสาหกรรมของห้องทดสอบฝน
1.1 อุตสาหกรรมยานยนต์ (รวมถึงยานยนต์พลังงานใหม่และชิ้นส่วน)
ก. การระบุโหมดความล้มเหลวของซีล
อ้างอิงตาม LV 124 และ GB/T 28046.4-2011 ไฟหน้า แบตเตอรี่ และหน่วยควบคุม (ECU) จะถูกทดสอบด้วยการพ่นน้ำแบบมีแรงดันขั้นบันได IPX5→IPX6K→IPX9K เพื่อหาความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนรูปถาวรของซีลและกระแสรั่ว ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของกระบวนการ “ความชื้น → การโยกย้ายเคมี”
ข. การตรวจสอบความเข้ากันได้ของตัวถังภายใต้ฝนขณะเคลื่อนที่
จำลองการขับขี่ที่ 80 กม./ชม. พร้อมลมด้าน 0–20 ม./วิ ตรวจจับความแตกต่างของการรั่วซึมของประตู หลังคาแบบซันรูฟ และรางสายไฟ ภายใต้แรงดันบวกและลบ เพื่อให้ข้อมูลสำหรับการทดสอบ NVH และการกัดกร่อน
1.2 อุตสาหกรรมระบบราง
ก. การประเมินการป้องกันของหน่วยแบริ่งบูกี้
ตาม EN 45545-2:2020 ฝาครอบปลายเพลาจะถูกทดสอบด้วยฝนข้างที่ 60 °C 5 ลิตร/นาที พร้อมตรวจสอบการปนเปื้อนของจาระบี (ISO 4406) เพื่อยืนยันความน่าเชื่อถือของซีลแบบเลเบิร์รินธ์ร่วมกับซีลสัมผัส
ข. การทดสอบการลามไฟของฉนวนแรงสูงบนหลังคา
ใช้ฝนที่มีค่าความนำไฟฟ้า 100 µS/cm และปริมาณฝน 50 มม./ชม. เพิ่มแรงดันเป็น AC 35 kV บันทึกแรงดันลามไฟและเวฟฟอร์มกระแสรั่ว เพื่อใช้ในการเลือกฉนวน
1.3 อุตสาหกรรมโซลาร์เซลล์และการกักเก็บพลังงาน
ก. การตรวจสอบการซึมผ่านของไอน้ำของแผ่นหลัง
IEC 61215:2021 MQT 15 กำหนดให้ทำการรอบที่ 85 °C/85 %RH พ่น 15 นาที/แห้ง 45 นาที ติดตาม WVTR เพื่อให้แน่ใจว่า ≤0.2 กรัม/ตร.ม./วัน
ข. การทดสอบการกระจายความร้อนของอินเวอร์เตอร์ภายใต้ฝน
สลับการพ่นฝนและแสงแดด 700 วัตต์/ตร.ม. เพื่อประเมินการเพิ่มขึ้นของความต้านทานความร้อนของฮีตซิงก์ IP65 ภายใต้ความชื้น ป้องกันการลดกำลังเนื่องจาก “กันน้ำมากเกินไป”
1.4 อุตสาหกรรมกลาโหมและอากาศยาน
ก. การป้องกันการรั่วของอาวุธภายนอก
ตาม MIL-STD-810H 506.6 Proc. III แขนยิงจรวดจะถูกทดสอบด้วยฝน 6 ชม. พร้อมการสั่นสะเทือนและช็อกอุณหภูมิ เพื่อยืนยันการคงสภาพของซีล O-ring ที่ –55 °C→+70 °C
ข. อายุการใช้งานของโดมเรดาร์จากฝน
ใช้ฝนลูกเห็บ Ø2–4 มม. ความเร็ว 25 ม./วิ กระแทกต่อเนื่อง 30 นาที หากค่าคงที่ dialectic Δε≤0.02 แสดงว่าไม่มีรอยแตก
1.5 อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและเครื่องใช้ในบ้าน
ก. การจุ่มยาวนาน IPX8 ของสมาร์ทโฟน
ที่ความลึก 1.5 ม. ความเร็ว 0.5 ม./วิ อุณหภูมิห่าง 10 °C จุ่ม 72 ชม. ตรวจสอบการลดลงของอากาศผ่านแมมเบรน ePTFE ให้ไมค์/ลำโพงเปลี่ยน ≤2 dB
ข. ฐานชาร์จไร้สายของแปรงสีฟันไฟฟ้า
จำลองห้องน้ำที่มีไอน้ำและละอองน้ำ ตรวจสอบระยะคีปครีปของร่องแยก IPX7 ระหว่างคอยล์และ PCB หลัง 240 ชม. ความต้านทานฉนวน ≥100 MΩ
ข้อกำหนดการติดตั้งทางเทคนิค
2.1 โยธาและระบบสาธารณูปโภค
ก) รับน้ำหนักพื้น: ≥500 กก./ตร.ม. สำหรับน้ำหนักรวม ≥1.5 ตัน; ปูพื้นอีพ็อกซี่ 5 มม. พร้อมชั้นกันน้ำ PU เพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการซึมน้ำ
ข) น้ำ: ท่อสแตนเลส DN25 ขึ้นไป กรองสองขั้น 5 µm+1 µm แรงดัน 0.2–0.4 MPa ความกระด้าง ≤50 mg/L CaCO₃ เพื่อป้องกันการอุดตันของหัวฉีด
น้ำทิ้ง: ท่อระบาย DN50 SUS304 พร้อมกับดักกลิ่น อัตราการไหลสูงสุด ≥300 ลิตร/นาที ป้องกันน้ำขังขณะทดสอบ IPX6K
ค) ไฟฟ้า: จ่าย 380 V/50 Hz ห้าเส้น THD≤5 %; ติดตั้ง RCCB 30 mA Type-A; ตู้คอนโทรล IP54; เทอร์มินัล WAGO 221-500 ป้องกันการกัดกร่อนจากเกลือ
2.2 การควบคุมสภาพแวดล้อมและการซีล
ก) สภาพแวดล้อม: 23 °C±2 °C, 50 %±10 %RH; ระบายอากาศ ≥6 ครั้ง/ชม. ป้องกันหยดน้ำกลับลงตัวอย่าง
ข) ซีลประตู: EPDM 70 Shore A ทนต่อโอโซน ≥50 pphm –40 °C→+150 °C; รอยเชื่อม EN ISO 5817 Class B ตรวจ PT 100 % หาจุดรั่ว
ค) สมดุลแรงดัน: วาล์วหายใจต้านการดูดกลับ Ø50 มม. บนหลังคา ป้องกันซีลหลุดจากแรงดันลบ
2.3 ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ก) การป้องกันกระแสรั่ว: โมดูล 10 mA/30 ms แยกสำหรับฮีตเตอร์ ปั๊ม พัดลม ตาม IEC 61010-1:2010
ข) สายดินและ EMC: ค่าความต้านทานดิน ≤1 Ω สายคู่เกราะ + เฟอร์ไรต์ ผ่าน CISPR 11 Class A
ค) สารเคมี: ถัง 316 L สำหรับฝนกรด (NaCl, สารลดแรงตึง) บ่อกลางเพื่อปล่อยน้ำเสียตาม GB 8978-1996 ระดับ 3
2.4 การสอบเทียบและการวัด
ก) มิเตอร์การไหล: แบบแม่เหล็กไฟฟ้าชั้น 0.5 สอบเทียบตาม JJG 1033-2007 ค่าผิดพลาด ≤±2 %
ข) มุมและระยะ: จัดแนวด้วยเลเซอร์ 0°, 30°, 60°, 90 °C คลาด ≤±0.5° ระยะห่างจากตัวอย่าง ±2 มม.
ค) ข้อมูล: บันทึก 4 ช่อง อุณหภูมิ ความชื้น แรงดัน ค่าความนำไฟฟ้า ≥1 Hz จัดเก็บ 10 ปี รองรับ 21 CFR Part 11
การควบคุมคุณภาพและการบำรุงรักษา
รายวัน: ตรวจหัวฉีดอุด, เสียงปั๊มผิดปกติ, สวิตช์ระดับน้ำ
รายสัปดาห์: การคืนตัวของซีล (บีบ 30 % 24 ชม. คืน ≥80 %), สอบเทียบค่าความนำไฟฟ้า
รายปี: วัดความหนาผนังด้วยคลื่นเสียง (คง ≥1 มม.), แบตเตอรี่ PLC (≥2.8 V), วาล์วนิรภัย (±5 %)
การปฏิบัติตามข้อกำหนดข้างต้นอย่างเคร่งครัดในทุกมิติจะช่วยให้ห้องปฏิบัติการได้ “อัตราผ่านครั้งแรก ≥99 % ความซ้ำได้ ≤5 %”
บริษัทของเรามีห้องปฏิบัติการ CNAS LXXXX รับรอง IPX1-IPX9K ให้บริการ PQP (Plant-Install-Qualify-Train) แบบครบวงจร ขอเชิญองค์กรและห้องปฏิบัติการมาทดสอบตัวอย่างและแลกเปลี่ยนเทคนิคที่สำนักงานใหญ่ของเราในเมืองตงกวน เพื่อร่วมกันพัฒนาอุปกรณ์ทดสอบระดับไฮเอนด์และโครงสร้างพื้นฐานด้านคุณภาพของจีนให้ก้าวหน้าต่อไป