Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

การวิเคราะห์อุปกรณ์เสริมที่มีประโยชน์สามอย่างสำหรับเครื่องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยรังสีaviolet

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-07-30 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

 

ระบบกรองน้ำบริสุทธิ์: กุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพน้ำในการทดสอบ
ในฐานะอุปกรณ์เสริมหลักสำหรับการทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยรังสี ultraviolet ระบบกรองน้ำบริสุทธิ์ใช้เทคโนโลยีการกรองสามขั้นตอนเพื่อขจัดไอออนสิ่งสกปรกในน้ำประปาอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบนี้ออกแบบให้ทำงานเชื่อมโยงกันอย่างอัจฉริยะ เมื่ออุปกรณ์ตรวจจับว่าระดับน้ำในถังเก็บน้ำต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ วาล์วน้ำเข้าจะเปิดอัตโนมัติ น้ำที่ผ่านการกรองจะเติมเข้าถังอย่างรวดเร็ว แนะนำให้ผู้ใช้เปลี่ยนไส้กรองทุก 3 เดือนเพื่อให้คุณภาพน้ำถึงมาตรฐาน ASTM G154


ระบบความปลอดภัยการป้องกันแสงอัจฉริยะ:โล่ป้องกันสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
ระบบความปลอดภัยนี้ประกอบด้วยเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกนำเข้าจากเยอรมนีและโมดูลหยุดฉุกเฉิน มีคุณสมบัติดังนี้
ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับด้วยอินฟราเรด ความละเอียดในการตรวจจับ ±1 มม.
ออกแบบวงจรความปลอดภัยแบบสองช่องทาง เวลาตอบสนอง < 0.1 วินาที
สอดคล้องกับข้อกำหนดเครื่องหมายความปลอดภัย ISO 7010 เมื่อเปิดประตูตู้เกิน 15° ระบบจะตัดไฟรังสี ultraviolet ใน 50 มิลลิวินาทีและส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและแสง หลังจากปิดประตูตู้ต้องตั้งค่าใหม่ด้วยมือจึงจะสามารถเริ่มการทดสอบใหม่ได้ ซึ่งสามารถป้องกันความเสี่ยงจากการดำเนินการผิดพลาดอย่างมีประสิทธิภาพ
โซลูชั่นการตรวจสอบความเข้มรังสี: ตัวเลือกโหมดคู่สำหรับการวัดที่แม่นยำ
3.1 เครื่องวัดความเข้มรังสีแบบพกพา
ใช้เซ็นเซอร์นำเข้าจากญี่ปุ่น ช่วงการวัด 290–400 nm
หน้าจอสัมผัสสี 7 นิ้ว รองรับการส่งออกข้อมูล
แถมใบรับรองการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้จาก NIST
3.2 ระบบตรวจสอบความเข้มรังสีแบบฝังตัว
ใช้หัววัดสแตนเลสสตีลเกรดอุตสาหกรรม 316L
รองรับโปรโตคอลการสื่อสาร Modbus RTU
สามารถผสานเข้ากับระบบควบคุมเครื่องจักรเพื่อการควบคุมแบบปิดลูป
แนะนำให้ผู้ใช้เลือกการตั้งค่าตามข้อกำหนดมาตรฐานการทดสอบ โดยเฉพาะอุตสาหกรรมยานยนต์ขอแนะนำให้ใช้ระบบฝังตัวเพื่อตอบสนองข้อกำหนดการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของมาตรฐาน SAE J2527

ข่าวสารแนะนำ
ห้องทดสอบฝุ่น เป็นอุปกรณ์สำคัญในการตรวจสอบระดับการป้องกันของตัวเรือน (IP5X, IP6X) และความสามารถในการป้องกันการรั่วซึม ผลการทดสอบจะเป็นตัวกำหนดว่าผลิตภัณฑ์สามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก เช่น ทะเลทราย เหมืองแร่ หรือพื้นที่อุตสาหกรรม ข้อมูลจากสนามแสดงให้เห็นว่า ประมาณ 30% ของความคลาดเคลื่อนในการทดสอบไม่ได้เกิดจากตัวอุปกรณ์เอง
การทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือเป็นวิธีหลักในการประเมินความต้านทานของวัสดุและเคลือบป้องกันต่อสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์ ตัวทดสอบเองให้เพียง “แรงกระตุ้น” การกัดกร่อนเร่งปฏิกิริยา คุณค่าทางเทคนิคที่แท้จริงอยู่ที่การประเมินผลอย่างมีวิทยาศาสตร์ หากเลือกวิธีประเมินผลไม่เหมาะสมหรือมีข้อผิดพลาดในการปฏิบัติมากเกินไป จะนำไปสู่การตัดสินใจด้านคุณภาพที่ผิด การประมาณอายุการใช้งานคลาดเคลื่อน และอาจถึงขั้นเรียกคืนสินค้า เอกสารนี้สรุประบบวิธีประเมินผล 4 ประเภทสำหรับตู้พ่นละอองเกลือตามมาตรฐานประเทศ/สากลปัจจุบัน และเสนอแผนควบคุมข้อผิดพลาดที่สามารถวัดปริมาณได้ เพื่อใช้อ้างอิงในห้องปฏิบัติการทดสอบ แผนกควบคุมคุณภาพของโรงงาน และหน่วยตรวจสอบภายนอก
เพื่อให้มั่นใจว่าห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (ต่อไปนี้เรียกว่า “ห้องทดสอบ”) มีความสมบูรณ์ในด้านไฟฟ้า เครื่องกล และอุณหภูมิ/ความชื้น รวมถึงปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐาน เพื่อลดอัตราการเกิดความผิดปกติและอุบัติเหตุ จึงจัดทำคำแนะนำนี้ขึ้น โดยใช้กับห้องทดสอบทุกประเภท ทั้งแบบโปรแกรมได้ จุดเดียว และแบบเดินเข้าได้ ไม่ว่าจะเป็นของใหม่ กำลังใช้งาน หรือเพิ่งย้ายมา
ห้องทดสอบสเปรย์เกลือเพิ่มความเข้มข้นของตัวกัดกร่อนโดยวิธีการเทียม ทำให้การกัดกร่อนที่ปกติเกิดขึ้นเป็นเวลาหลายเดือนหรือหลายปีในบรรยากาศทะเลหรืออุตสาหกรรมสามารถจำลองได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือไม่กี่วัน บทความนี้อธิบายอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับกลไกการทำงานของอุปกรณ์ ตรรกะการควบคุมพารามิเตอร์สำคัญ และความสัมพันธ์เชิงปริมาณระหว่างผลการทดสอบกับการกัดกร่อนตามธรรมชาติ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้อุตสาหกรรมมีพื้นฐานทางเทคนิคในการปรับแต่งโปรแกรมการทดสอบให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn