คู่มือฉุกเฉินสำหรับการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของกล่องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

ในด้านการทดลองทางวิทยาศาสตร์และการตรวจสอบคุณภาพสินค้า กล่องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ สามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนหลากหลายประเภท และให้ข้อมูลการทดสอบที่แม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมวัสดุ อิเล็กทรอนิกส์ อาหาร และอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งานนั้น ปัญหาการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่ไม่สามารถควบคุมได้เกิดขึ้นเป็นครั้งคราว ไม่เพียงแต่จะนำไปสู่การ ผลการทดสอบสินค้าไม่ถูกต้องเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ตัวอย่างสินค้าเสียหายอีกด้วย แล้วจะทำอย่างไรเมื่อเผชิญกับสถานการณ์เช่นนี้

I. อาการที่พบบ่อยของการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่ได้
ก่อนที่จะวิเคราะห์วิธีแก้ไข ขอให้ทราบกันก่อนว่าอาการที่พบบ่อยของการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่ได้คืออะไร กล่องทดสอบอาจมีอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไกลเกินกว่าช่วงที่ตั้งไว้ ความชื้นอาจไม่สามารถถึงค่าที่ตั้งไว้ หรือค่าความชื้นเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง แม้กระทั่งหลังจากปิดฟังก์ชันการเพิ่มความชื้นหรือลดความชื้น ค่าความชื้นยังคงเปลี่ยนแปลงอยู่ นอกจากนี้ หน้าจอแสดงผลของกล่องทดสอบอาจแสดงรหัสข้อผิดพลาดหรือสัญญาณเตือน นี่คือสัญญาณที่อุปกรณ์กำลัง “ขอความช่วยเหลือ” และต้องการให้เราตอบสนองอย่างทันท่วงที
II. ระบุที่มาของการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่ได้อย่างแม่นยำ
(1) ความผิดพลาดของเครื่องตรวจวัด
เครื่องตรวจวัดเป็น “ดวงตา” ของกล่องทดสอบที่รับรู้อุณหภูมิและความชื้น หากเกิดปัญหาขึ้น อุปกรณ์จะ “ตาบอด” หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ผิวของเครื่องตรวจวัดอาจดูดซับฝุ่น ความชื้นหรือสารกัดกร่อน ซึ่งนำไปสู่การลดความไวและเกิดความคลาดเคลื่อนในการวัด ตัวอย่างเช่น เครื่องตรวจวัดความชื้นที่ชื้นอาจประเมินความชื้นจริงที่ 60% RH เป็น 80% RH ซึ่งจะนำไปสู่การควบคุมอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้อง นอกจากนี้ การเสื่อมสภาพของเครื่องตรวจวัด สายหลวมหรือเสียหายก็อาจทำให้ไม่สามารถส่งข้อมูลได้ตามปกติ ซึ่งนำไปสู่การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่ได้
(2) ความผิดปกติของระบบทำความเย็น / ทำความร้อน
ระบบทำความเย็นเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ไม่ว่าจะเป็นความเสียหายของคอมเพรสเซอร์ การรั่วไหลของสารทำความเย็นหรือการสะสมของฝุ่นบนคอนเดนเซอร์อย่างรุนแรง ก็สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความเย็นได้ หากคอมเพรสเซอร์มีปัญหาเช่นการยึดติดของกระบอกสูบหรือเพลา สารทำความเย็นจะไม่สามารถถูกบีบอัดตามปกติ อุณหภูมิในกล่องทดสอบก็จะไม่สามารถลดลงได้ สารทำความเย็นรั่วไหลจะทำให้ปริมาณสารทำความเย็นในวงจรไม่เพียงพอ ซึ่งลดความสามารถในการทำความเย็นอย่างมาก ในส่วนของระบบทำความร้อน หลอดความร้อนที่ไหม้หรือความเสียหายของตัวควบคุมความร้อน จะนำไปสู่การไม่สามารถเพิ่มความร้อนตามปกติ หรือความเร็วในการเพิ่มความร้อนที่ช้าและไม่เสถียร
(3) ความผิดพลาดของระบบเพิ่มความชื้น / ลดความชื้น
ปัญหาที่พบบ่อยในระบบเพิ่มความชื้น ได้แก่ การขาดน้ำในเครื่องเพิ่มความชื้น การสะสมของคราบหินปูนในท่อเพิ่มความชื้นและข้อผิดพลาดของวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวอย่างเช่น ในเครื่องเพิ่มความชื้นอัลตราโซนิก ไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมในน้ำจะสะสมตัวเป็นคราบหินปูนหนาในท่อเพิ่มความชื้น ซึ่งขัดขวางการพ่นละอองน้ำ ทำให้ความชื้นไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ ความเสียหายของระบบลดความชื้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเกิดน้ำแข็งในท่อคอนเดนเซอร์และท่อระบายน้ำไม่สะดวก การเกิดน้ำแข็งในท่อคอนเดนเซอร์จะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน ทำให้ผลการลดความชื้นแย่ลง ท่อระบายน้ำที่ตันจะขัดขวางการระบายน้ำของน้ำควบแน่น ทำให้ความชื้นในกล่องทดสอบสูงขึ้น
(4) ความผิดพลาดของระบบควบคุม
ระบบควบคุมของกล่องทดสอบเป็นเหมือน “สมอง” ที่รับสัญญาณจากเครื่องตรวจวัดและสั่งการให้ส่วนประกอบต่าง ๆ ทำงาน หากเกิดการสั้นวงจรในบอร์ดควบคุม ความเสียหายของส่วนประกอบ หรือโปรแกรมควบคุมมีข้อบกพร่องหรือข้อผิดพลาด ก็จะนำไปสู่การ “สั่งการที่ไม่เป็นระเบียบ” ตัวอย่างเช่น โปรแกรมอาจตีความข้อมูลจากเครื่องตรวจวัดผิดพลาดและเปิดหรือปิดอุปกรณ์ทำความเย็นและเพิ่มความชื้นผิด ๆ ซึ่งนำไปสู่การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่ได้ นอกจากนี้ การใช้งานที่ไม่ถูกต้อง เช่น การไม่ตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิและความชื้นอย่างถูกต้องหรือการเปลี่ยนค่าที่ตั้งไว้บ่อยครั้ง ก็อาจรบกวนการดำเนินการปกติของระบบควบคุม