การทดสอบการทนการกัดกร่อนด้วยการทดสอบความเค็มในเครื่องทดสอบความเค็ม

การทดสอบการทนการกัดกร่อนด้วยการทดสอบความเค็มเป็นวิธีการสำคัญในการประเมินความทนการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะ, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอื่น ๆ ด้วยการจำลองสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่มีความเค็มสูงในเครื่องทดสอบความเค็ม บริษัทสามารถค้นหาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายล่วงหน้า ในบทความนี้เราจะพิจารณาหลักการ, มาตรฐาน, อุปกรณ์ และขั้นตอนการทดสอบด้วยการทดสอบความเค็ม

I. หลักการทดสอบ
หลักการสำคัญของการทดสอบความเค็มคือการจำลองสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่มีความเค็มสูงในเครื่องทดสอบความเค็มเพื่อเร่งกระบวนการกัดกร่อนของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เพื่อประเมินความทนการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ ภายในเครื่องทดสอบความเค็ม น้ำเกลือที่เตรียมไว้จะถูกแปลงเป็นอนุภาคความเค็มและกระจายอย่างสม่ำเสมอในพื้นที่ภายในเครื่อง
II. มาตรฐานการทดสอบ
แต่ละอุตสาหกรรมได้กำหนดมาตรฐานการทดสอบความเค็มตามสภาพการใช้งานและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ GB/T 10125 “การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศเทียม การทดสอบความเค็ม” เป็นข้ออ้างอิงที่สำคัญ มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบความเค็มที่เป็นกลาง (NSS), การทดสอบความเค็มที่มีกรดอะซิติก (AASS) และการทดสอบความเค็มที่มีกรดอะซิติกที่เร่งด้วยทองแดง (CASS) เป็นต้น ชิ้นส่วนยานยนต์ทั่วไปต้องการการทดสอบความเค็มที่เป็นกลาง ซึ่งต้องการการทดสอบการพ่นความเค็มอย่างต่อเนื่องในสภาวะที่มีอุณหภูมิ 35°C และความเข้มข้นของน้ำเกลือ 5% เป็นเวลาหลายสิบหรือหลายร้อยชั่วโมงเพื่อสังเกตว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนมีการกัดกร่อนหรือเปลี่ยนสีหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่ารถยนต์สามารถทำงานได้ปกติในพื้นที่ชายฝั่งหรือพื้นที่ที่ใช้เกลือละลายหิมะในฤดูหนาว
III. อุปกรณ์การทดสอบ: คุณสมบัติของเครื่องทดสอบความเค็ม
เครื่องทดสอบความเค็มเป็นอุปกรณ์สำคัญในการทดสอบความเค็มและโครงสร้างและประสิทธิภาพของมันมีผลโดยตรงต่อความถูกต้องของผลการทดสอบ
ด้านโครงสร้าง เครื่องทดสอบความเค็มประกอบด้วยตัวเครื่อง, ระบบพ่น, ถังเกลือ, ระบบทำความร้อน และระบบควบคุม ตัวเครื่องมักทำจากวัสดุทนการกัดกร่อนคุณภาพดี เช่น แผ่น PP (โพลิโพรพิลีน) ซึ่งมีความทนต่อกรดและด่างที่ดี ฝาเครื่องออกแบบให้เป็นรูปทรงกรวยเพื่อป้องกันหยดน้ำความเค็มที่ควบแน่นไม่ให้หยดลงบนพื้นผิวตัวอย่างโดยตรงซึ่งอาจส่งผลต่อผลการทดสอบ ระบบพ่นเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องทดสอบความเค็มประกอบด้วยหอพ่นและหัวพ่น ภายในหอพ่นมีท่อส่งอากาศและช่องทางน้ำเกลือ โดยการปรับความดันอากาศและปริมาณน้ำเกลือสามารถควบคุมปริมาณและขนาดอนุภาคความเค็มที่เกิดขึ้น หัวพ่นทำจากวัสดุพิเศษเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูงและสามารถพ่นอย่างสม่ำเสมอ ถังเกลือใช้สำหรับเก็บน้ำเกลือที่เตรียมไว้ ระบบทำความร้อนสามารถปรับอุณหภูมิภายในเครื่องให้ถึงข้อกำหนดมาตรฐานการทดสอบ ระบบควบคุมสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิ, ความชื้น, ปริมาณการตกของความเค็ม เป็นต้น และปรับตามโปรแกรมที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าสภาวะการทดสอบมีเสถียรภาพ
IV. ขั้นตอนการทดสอบ
การเตรียมตัวอย่าง
ก่อนการทดสอบ ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวอย่างอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น น้ำมันและฝุ่น ให้แน่ใจว่าพื้นผิวตัวอย่างอยู่ในสภาพที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบ สำหรับตัวอย่างที่มีการเคลือบ ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชั้นเคลือบ และสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ ให้บันทึกสภาพพื้นผิวเริ่มต้น พร้อมกันนี้ ให้เตรียมน้ำเกลือให้เพียงพอตามมาตรฐานการทดสอบและจำนวนตัวอย่าง
การวางตัวอย่าง
วางตัวอย่างอย่างมั่นคงบนชั้นวางตัวอย่างภายในเครื่องทดสอบความเค็ม ให้ตัวอย่างมีระยะห่างกันเพื่อไม่ให้บังกันและให้แต่ละตัวอย่างสามารถสัมผัสกับความเค็มได้อย่างเต็มที่ ขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวอย่าง สามารถเลือกวิธีการวางต่าง ๆ เช่น วางราบหรือแขวน สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก สามารถใช้เครื่องมือยึดเฉพาะ
การตั้งค่าพารามิเตอร์
ตามมาตรฐานการทดสอบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ตั้งค่าพารามิเตอร์การทดสอบในระบบควบคุมเครื่องทดสอบความเค็ม เช่น อุณหภูมิ, ความเข้มข้นของน้ำเกลือ, เวลาพ่น, เวลาพัก เป็นต้น ตัวอย่างเช่น ในการทดสอบความเค็มที่เป็นกลาง ปกติจะตั้งค่าอุณหภูมิที่ 35°C, ความเข้มข้นของน้ำเกลือ 5% พ่นต่อเนื่องไม่มีเวลาพัก
การเริ่มต้นการทดสอบ
หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์เสร็จ ให้เริ่มเครื่องทดสอบความเค็ม ใส่น้ำเกลือที่เตรียมไว้ลงในถังเกลือ จากนั้นเปิดระบบทำความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิภายในเครื่องถึงค่าที่ตั้งไว้ เมื่ออุณหภูมิเสถียรแล้ว ให้เปิดระบบพ่น ความเค็มจะเริ่ม