Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

คำเตือน: มาตรการป้องกันสนิมสำหรับห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแบบสลับ

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-06-03 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแบบสลับส่วนใหญ่ในตลาดจะมีห้องด้านในที่ทำจากสแตนเลส อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน อาจพบว่าอุปกรณ์เกิดสนิมได้ แล้วเหตุใดจึงเกิดขึ้น และมีวิธีป้องกันที่มีประสิทธิภาพหรือไม่?

ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแบบสลับ

เพื่อดำเนินมาตรการป้องกันสนิมอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเกิดสนิมในห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแบบสลับก่อน การหลีกเลี่ยงสาเหตุเหล่านี้จะช่วยป้องกันการกัดกร่อน ห้องด้านในมักทำจากสแตนเลส ในขณะที่ตัวถังด้านนอกอาจเป็นสแตนเลสหรือเหล็กที่ผ่านการเคลือบผงไฟฟ้าสถิต ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดสนิมมีดังนี้:

สาเหตุหลัก 2 ประการของการกัดกร่อน
สภาพแวดล้อมที่กระตุ้นการกัดกร่อน – การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เอื้อต่อการกัดกร่อน เช่น ความชื้นสูง อุณหภูมิสุดขั้ว หรืออากาศที่มีมลภาวะ สร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมต่อการเกิดสนิม
สารกัดกร่อน – แม้แต่สแตนเลสก็สามารถเกิดสนิมได้เมื่อสัมผัสกับสารกัดกร่อน ปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดคือคลอไรด์ไอออน ซึ่งพบในกรด ด่าง และเกลือ สแตนเลสมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมชื้นที่มีคลอไรด์
เมื่อทั้งสองปัจจัยนี้เกิดขึ้นพร้อมกัน ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแบบสลับมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมมากขึ้น เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ควรปฏิบัติตามมาตรการต่อไปนี้:

มาตรการป้องกันสนิม
ใช้น้ำบริสุทธิ์หรือน้ำที่ผ่านการกรองและทำให้อ่อนตัวสำหรับการทดสอบ – น้ำที่ไม่ได้กรองอาจมีสิ่งเจือปนที่เร่งการเกิดสนิม
เก็บวัสดุกัดกร่อนให้ห่างจากอุปกรณ์ – หลีกเลี่ยงการวางสารเคมีหรือเครื่องมือที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงใกล้กับห้องทดสอบ
รักษาความแห้ง – หลังการทดสอบ ให้เช็ดความชื้นที่เกิดขึ้นภายในและภายนอกห้อง
ป้องกันฝนและหิมะ – หากมีความชื้นเข้าไปในพื้นที่ทดสอบ ให้ทำความสะอาดทันทีเพื่อป้องกันการสัมผัสเป็นเวลานาน
ด้วยความเข้าใจสาเหตุของการเกิดสนิมในห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำแบบสลับและการนำมาตรการป้องกันเหล่านี้ไปปฏิบัติ คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้ หากพบว่ามีสนิมเกิดขึ้นแล้ว ให้กำจัดทันทีและดำเนินการป้องกันเพื่อไม่ให้เกิดขึ้นอีก

ข่าวสารแนะนำ
การทดสอบกัดกร่อนด้วยปุ๋ยเกลือเป็นวิธีเร่งการหลักสำหรับการตรวจสอบความต้านทานกัดกร่อนของวัสดุและสารป้องกันการกัดกร่อนบนผิววัสดุ ตัวช่องทดสอบสามารถสร้างปุ๋ยเกลือแบบกลาง (NSS)、แบบกรดอะซีติก (AASS) หรือแบบกรดอะซีติกขับเคลื่อนด้วยทองแดง (CASS) อย่างต่อเนื่อง przez 48 ชั่วโมง–1,000 ชั่วโมง จะเป็นตัวกําหนดความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องของผลทดสอบ ระบบจัดหาแบรีน ซึ่งทำหน้าที่เป็น「แหล่งของเหลว」ต้องรับประกันให้เกิดความดัน、อุณหภูมิ、ความเข้มข้นและการไหลที่เสถียร คุณภาพทางวิศวกรรมของระบบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการที่ตัวช่องทดสอบสามารถผ่านการสอบเทียบจากบุคคลที่สาม เช่น CNAS หรือ NADCAP ได้ เอกสารนี้อธิบายระบบatically 원리การทำงาน、พารามิเตอร์หลัก、การเลือกวัสดุ、ตรรกะควบคุมและรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของระบบ และจัดทำขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์、ผู้ใช้ปลายทางและสถาบันวัดวิเคราะห์
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ทางกายภาพที่พื้นฐานที่สุดและโหดร้ายที่สุด ซึ่งมีอิทธิพลต่อความน่าเชื่อถือของวัสดุ องค์ประกอบ และระบบทั้งหมด มาตรฐาน GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 ส่วน 4/5, IEC 60068-2-1/-2 และ MIL-STD-810H ต่างกำหนดข้อกำหนดเชิงปริมาณเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เวลาคงที่ โหลดความร้อน และความไม่แน่นอนของการวัด ด้วยประสบการณ์ 25 ปีในด้านการจำลองสภาพแวดล้อม Linpin Instruments เปิดตัวตระกูลห้องทดสอบอุณหภูมิสูง-ต่ำรุ่น LP/GDW ซึ่งให้แพลตฟอร์มการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน สามารถสืบย้อนกลับได้ และทำซ้ำได้ พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการและระบบห้องควบคุมขนานหลายห้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของห้องปฏิบัติการระดับชาติ หน่วยงานตรวจสอบของบุคคลที่สาม และองค์กรขนาดกลางถึงใหญ่
การทดสอบฝุ่น ซึ่งกำหนดไว้ใน GB/T 2423.37 และ IEC 60068-2-68 กลายเป็นข้อบังคับสำหรับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของซีลและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในหมวดกลาโหม ยานยนต์ โฟโตวอลเทอิก และระบบขนส่งทางราง ค่าใช้จ่ายโดยตรงของการทดสอบ—ทั้งวัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน แรงงาน และค่าเสื่อมราคา—มักไม่เกิน 1–3% ของราคาขาย อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายที่มองไม่เห็นซึ่งเกิดจากการเลือกห้องทดสอบที่ไม่เหมาะสม—การทดสอบซ้ำ ข้อมูลไม่ถูกต้อง หรือการหยุดทำงานหลังการขาย—อาจพุ่งสูงถึง 8–12% ราคาซื้อจึงเป็นเพียงส่วนยอดของภูเขาน้ำแข็ง ตัวกำหนดกำไรระยะยาวที่แท้จริงคือ “ต้นทุนตลอดวงจรชีวิต” (Life-Cycle Cost: LCC)
ห้องทดสอบช็อกความร้อน (Thermal Shock Test Chamber) เป็นหัวใจสำคัญของระบบทดสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อม ภายในเวลาไม่กี่สิบวินาที ห้องดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุดไปยังโซนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด เพื่อเปิดเผยความเครียดเชิงกล การเสื่อมของคุณสมบัติไฟฟ้า และความไม่เสถียรเชิงเคมีที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวอย่างรวดเร็ว บทความนี้สรุประบบหลักการทำงาน ขอบเขตการประยุกต์ใช้ ดัชนีเทคนิคสำคัญ โครงสร้าง กลยุทธ์ความปลอดภัย และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานของห้องทดสอบสมัยใหม่ พร้อมใช้ตัวอย่างการออกแบบจากผู้ผลิตชั้นนำเป็นกรณีศึกษา เพื่อช่วยให้หน่วยงานวิจัย ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ และอุตสาหกรรมเลือกอุปกรณ์และปรับปรุงกระบวนการได้อย่างเหมาะสม
ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นเครื่องมือหลักสำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและเคลือบป้องกัน ความสามารถในการทำซ้ำและทำซ้ำได้ของการวัดจะได้รับผลโดยตรงจากคุณภาพการติดตั้ง หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ในระหว่างการติดตั้ง อาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนเชิงระบบในการทดสอบต่อเนื่องหลายร้อยหรือหลายพันชั่วโมง ส่งผลให้ข้อมูลเคลื่อนไหว การตัดสินความล้มเหลวของตัวอย่างผิดพลาด และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น งานติดตั้งต้องอยู่ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพสามระดับ “วางแผน – ตรวจสอบ – ยืนยัน” เอกสารนี้อ้างอิงตาม GB/T 10587, GB/T 2423.17, ASTM B117 และ ISO 9227 รวมถึงคู่มือของผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศ เพื่อสรุปประเด็นควบคุมสำคัญอย่างเป็นระบบ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn