Search for the product you are looking for
研发中心

ข้อมูล

Slide down

การทำงานของระบบเพิ่มความชื้นแบบดั้งเดิมในห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

แหล่งที่มา:LINPIN เวลา:2025-05-13 ประเภท:ข้อมูลอุตสาหกรรม

กระบวนการเพิ่มความชื้นในห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้นมาก เมื่อเทียบกับวิธีการเพิ่มความชื้นในปัจจุบัน ระบบแบบดั้งเดิมมีข้อจำกัดอะไรบ้าง? วันนี้เราจะมาทำความเข้าใจกระบวนการเพิ่มความชื้นแบบเดิมของอุปกรณ์ทดสอบนี้กัน

หลักการเพิ่มความชื้นแบบดั้งเดิม
กระบวนการเพิ่มความชื้นคือการเพิ่มความดันไอน้ำในระบบ วิธีการแบบดั้งเดิมคือการพ่นน้ำไปที่ผนังด้านในของห้องทดสอบ โดยควบคุมอุณหภูมิน้ำเพื่อควบคุมความดันไอน้ำอิ่มตัว ที่ผนังห้องจะมีพื้นที่ผิวน้ำขนาดใหญ่ ซึ่งไอน้ำจะกระจายตัวเข้าไปในห้องเพื่อเพิ่มความชื้นสัมพัทธ์

ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

ระบบนี้ใช้ “ปรอทสัมผัสไฟฟ้า” ในการควบคุมความชื้น แต่มีข้อเสียหลายประการ เช่น:

การตอบสนองช้า โดยเฉพาะในระบบที่มีถังน้ำร้อนขนาดใหญ่ ทำให้ควบคุมอุณหภูมิน้ำได้ไม่ดี
ใช้เวลาปรับตัวนาน และไม่สามารถตอบสนองความต้องการเพิ่มความชื้นแบบรวดเร็ว (เช่น ในการทดสอบสลับความชื้น-ร้อน)
ปัญหาน้ำกระเด็น เมื่อพ่นน้ำไปที่ผนัง อาจมีน้ำกระเด็นไปโดนตัวอย่าง ส่งผลให้ตัวอย่างปนเปื้อนหรือผลการทดสอบคลาดเคลื่อน
จุดเด่นของระบบแบบดั้งเดิม
แม้จะมีข้อจำกัด แต่ระบบนี้ก็ยังมีข้อดีบางประการ เช่น:

ความชื้นค่อนข้างคงที่ แม้กระบวนการควบคุมจะช้า แต่ความชื้นในห้องไม่แกว่งมาก เหมาะสำหรับการทดสอบความชื้นคงที่
ไอน้ำไม่ร้อนเกิน และไม่เพิ่มความร้อนส่วนเกินให้ระบบ
เหตุผลที่ระบบแบบดั้งเดิมถูกแทนที่
เมื่อการทดสอบเปลี่ยนจาก “ความชื้นคงที่” เป็น “ความชื้นสลับร้อน-ชื้น” ระบบต้องการความสามารถเพิ่มความชื้นที่เร็วขึ้น วิธีการแบบเดิมจึงไม่ตอบโจทย์อีกต่อไป ปัจจุบันจึงหันมาใช้:

ระบบเพิ่มความชื้นด้วยไอน้ำ
ระบบถาดน้ำตื้น
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ทดสอบนี้ สามารถติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าออนไลน์ของเราได้ตลอดเวลา!

(หมายเหตุ: ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, ยานยนต์, การบิน และการวิจัยวัสดุ เพื่อทดสอบความทนทานต่อสภาพแวดล้อมต่างๆ)

ข่าวสารแนะนำ
ห้องทดสอบฝุ่น เป็นอุปกรณ์สำคัญในการตรวจสอบระดับการป้องกันของตัวเรือน (IP5X, IP6X) และความสามารถในการป้องกันการรั่วซึม ผลการทดสอบจะเป็นตัวกำหนดว่าผลิตภัณฑ์สามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก เช่น ทะเลทราย เหมืองแร่ หรือพื้นที่อุตสาหกรรม ข้อมูลจากสนามแสดงให้เห็นว่า ประมาณ 30% ของความคลาดเคลื่อนในการทดสอบไม่ได้เกิดจากตัวอุปกรณ์เอง
การทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือเป็นวิธีหลักในการประเมินความต้านทานของวัสดุและเคลือบป้องกันต่อสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์ ตัวทดสอบเองให้เพียง “แรงกระตุ้น” การกัดกร่อนเร่งปฏิกิริยา คุณค่าทางเทคนิคที่แท้จริงอยู่ที่การประเมินผลอย่างมีวิทยาศาสตร์ หากเลือกวิธีประเมินผลไม่เหมาะสมหรือมีข้อผิดพลาดในการปฏิบัติมากเกินไป จะนำไปสู่การตัดสินใจด้านคุณภาพที่ผิด การประมาณอายุการใช้งานคลาดเคลื่อน และอาจถึงขั้นเรียกคืนสินค้า เอกสารนี้สรุประบบวิธีประเมินผล 4 ประเภทสำหรับตู้พ่นละอองเกลือตามมาตรฐานประเทศ/สากลปัจจุบัน และเสนอแผนควบคุมข้อผิดพลาดที่สามารถวัดปริมาณได้ เพื่อใช้อ้างอิงในห้องปฏิบัติการทดสอบ แผนกควบคุมคุณภาพของโรงงาน และหน่วยตรวจสอบภายนอก
เพื่อให้มั่นใจว่าห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (ต่อไปนี้เรียกว่า “ห้องทดสอบ”) มีความสมบูรณ์ในด้านไฟฟ้า เครื่องกล และอุณหภูมิ/ความชื้น รวมถึงปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐาน เพื่อลดอัตราการเกิดความผิดปกติและอุบัติเหตุ จึงจัดทำคำแนะนำนี้ขึ้น โดยใช้กับห้องทดสอบทุกประเภท ทั้งแบบโปรแกรมได้ จุดเดียว และแบบเดินเข้าได้ ไม่ว่าจะเป็นของใหม่ กำลังใช้งาน หรือเพิ่งย้ายมา
ห้องทดสอบสเปรย์เกลือเพิ่มความเข้มข้นของตัวกัดกร่อนโดยวิธีการเทียม ทำให้การกัดกร่อนที่ปกติเกิดขึ้นเป็นเวลาหลายเดือนหรือหลายปีในบรรยากาศทะเลหรืออุตสาหกรรมสามารถจำลองได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือไม่กี่วัน บทความนี้อธิบายอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับกลไกการทำงานของอุปกรณ์ ตรรกะการควบคุมพารามิเตอร์สำคัญ และความสัมพันธ์เชิงปริมาณระหว่างผลการทดสอบกับการกัดกร่อนตามธรรมชาติ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้อุตสาหกรรมมีพื้นฐานทางเทคนิคในการปรับแต่งโปรแกรมการทดสอบให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะ
แนะนำผลิตภัณฑ์
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn